其一、該產(chǎn)品的壁厚越厚,它就越具有經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性,壁厚越薄,它的加工成本就會大幅度的上升；其次、該產(chǎn)品的工藝決定它的局限性，一般無縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高，且內(nèi)外表還有麻點(diǎn)、黑點(diǎn)不易去除；其三、它的檢測及必須離線處理。因此，它在高壓、高強(qiáng)度、機(jī)械結(jié)構(gòu)用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。

       1.為了避免合金鋼管焊接變形，每個(gè)柱接頭選用二人對稱施焊，焊接方向由中心向兩頭施焊。在焊接里口時(shí)（里口為接近腹板的坡口），一層合金鋼管至三層合金鋼管有必要運(yùn)用小標(biāo)準(zhǔn)操作，因?yàn)樗暮附邮怯绊懞附幼冃蔚闹饕?。在焊接一至三層完畢后，反面進(jìn)行清根。在運(yùn)用碳弧氣刨清根完畢后，有必要對焊縫進(jìn)行機(jī)械打磨，整理焊縫外表滲碳，顯露金屬光澤，避免表層碳化嚴(yán)峻形成裂紋。外口焊接應(yīng)一次焊完，再焊接里口的剩下有些。

       2.當(dāng)焊接二層合金鋼管時(shí)，焊接方向應(yīng)與一層合金鋼管方向相反，以此類推。每層焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開15-20mm。

       3.兩名焊工在焊接時(shí)的焊接電流、焊接速度和焊接層數(shù)應(yīng)保持一致。

       4.在焊接中應(yīng)從引弧板開端施焊，收弧板上完畢。焊接完成后割掉并打磨潔凈。

       無縫鋼管縱向開裂的原因很多，既有材料原因，也有工藝原因。以無縫鋼管為例，如果無縫鋼管塑性差或退火不好，縱向開裂的概率會增加，但其根本原因是冷拔無縫鋼管殘余應(yīng)力大。 根據(jù)開裂力學(xué)的概念，構(gòu)件的開裂是內(nèi)部微裂紋形成和擴(kuò)展的結(jié)果。厚壁無縫鋼管的縱向裂紋基本為脆性裂紋，其裂紋形式為開口型。影響構(gòu)件的拉應(yīng)力既可以在構(gòu)件外部加載，也可以存在于構(gòu)件的殘余應(yīng)力中。

      通常,高壓合金管的微組織結(jié)構(gòu)決定的鋼管結(jié)構(gòu)性能,但組織強(qiáng)化決定微組織結(jié)構(gòu)。冷軋高壓合金管在軋制完成后,隨著冷卻環(huán)境的變化。組織中各種貝氏體、馬氏體等結(jié)構(gòu)組織也發(fā)生了變化,這也導(dǎo)致鋼管的結(jié)構(gòu)性能發(fā)生了很大變化,通過這種方法可以得到更多強(qiáng)度不通水平的鋼管,適應(yīng)不同的性能需求。因此,在調(diào)整鋼管的結(jié)構(gòu)性能時(shí)。始終注意高壓合全管的組織性能。