風(fēng)管抗震支架安裝

以矩形風(fēng)管為例，根據(jù)風(fēng)管的外形，選擇對(duì)應(yīng)的抗震支吊架來(lái)進(jìn)行安裝，安裝的步驟主要包括：測(cè)量、錨栓定位→切料→主吊的安裝→橫粱的安裝→斜撐的安裝→加勁裝置的安裝

1、風(fēng)管抗震支架測(cè)量、錨栓定位

主要是測(cè)量所要安裝的風(fēng)管規(guī)格及風(fēng)管底距樓板的高度，來(lái)決定全螺紋吊桿的長(zhǎng)度、上下兩根橫梁槽鋼的長(zhǎng)度、加勁槽鋼的長(zhǎng)度及斜撐槽鋼的長(zhǎng)度，確定膨脹錨栓的位置。

2、切料

根據(jù)1測(cè)量出的相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行材料的切割下料，槽鋼切割完后須在切口處噴金屬噴鋅劑，避免切口腐蝕。

3、風(fēng)管抗震支架主吊的安裝

根據(jù)主吊膨脹螺栓的位置，鉆孔，進(jìn)而安裝膨脹錨栓及全螺紋吊桿。

4、風(fēng)管抗震支架橫梁的安裝

安裝上下兩根橫梁，其中下橫梁須擰緊，進(jìn)而安裝限位組件，上橫梁維持松弛狀態(tài)。

5、風(fēng)管抗震支架斜撐的安裝

定位側(cè)向、縱向支撐的膨脹錨栓的位置，鉆孔，進(jìn)而安裝側(cè)向、縱向支撐，上橫梁也須安裝擰緊。

6、風(fēng)管抗震支架加勁裝置的安裝

安裝加勁裝置時(shí)，間距應(yīng)該滿足相應(yīng)的要求。

抗震支吊架材料

抗震支吊架主體應(yīng)用Q235B級(jí)以上碳鋼或者不銹鋼等材料，管道連接構(gòu)件襯墊材料應(yīng)采用氯化丁基橡膠或三元乙丙橡膠；支吊架系統(tǒng)的框架、支吊架材料，防腐涂層采用熱浸鍍鋅、電鍍鋅或其它鍍鋅工藝。抗震支吊架系統(tǒng)使用的C

型槽鋼，截面尺寸有 41mm*21mm、41mm*41mm、41mm*52mm、41mm*72mm，41mm*82mm 、41mm*124mm

等。比如常見(jiàn)的U性槽鋼、抗震管卡及抗震連接件一般為為Q235B材質(zhì)，螺栓抗震、全牙螺桿抗震等級(jí)為8.8級(jí)，彈簧螺母、六角螺母為8級(jí)。

抗震支吊架安裝施工工具

切割機(jī)、沖擊鉆、臺(tái)鉆等相關(guān)設(shè)備，主要工具有角尺、卷尺、扳手、水平尺、手錘等。所采用得設(shè)備即經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格方能在工程中使用，不合格設(shè)備材料禁止在制作抗震支吊架中使用。

抗震支吊架安裝

1、與混凝土結(jié)構(gòu)域連接的錨栓，安裝質(zhì)量取決于錨栓品質(zhì)、基材性狀及安裝方法。

2、與鋼結(jié)構(gòu)連接的抗震支吊架，因不允許現(xiàn)場(chǎng)加工等方式，必須使用專用夾具（如：U型梁夾、鋼結(jié)構(gòu)梁夾等）進(jìn)行連接。

3、全螺紋吊桿的安裝，主要是與長(zhǎng)螺母連接。長(zhǎng)螺母一段連接與混凝土進(jìn)行錨固的錨栓，另一端連接全螺紋吊桿。

4、斜撐的安裝角度對(duì)被支撐管道的受力起到關(guān)鍵作用，同時(shí)也會(huì)影響到支吊架之間的間距調(diào)整。斜撐安裝角度應(yīng)大于或等于30°、且小于等于90°。

抗震支吊架其他主要構(gòu)件的安裝，首先要防止與管道結(jié)合處的電化學(xué)腐蝕，其次各連接件應(yīng)按設(shè)計(jì)的力矩進(jìn)行鎖緊，防止松動(dòng)。在施工安裝時(shí)，抗震支吊架的安裝人員一般2-3人為組組隊(duì)作業(yè)，在施工效率和人工成本基本為較佳配置。

裝配式成品支架技術(shù)要求解讀

裝配式成品支架適用于市政與建筑工程的管道，輸送介質(zhì)溫度為-20℃～150℃、系統(tǒng)壓力小于或等于1.6MPa、管道公稱尺寸為DN10～DN300,給水排水、燃?xì)?、熱力、電力、供暖、通風(fēng)、空調(diào)及消防等系統(tǒng)的以重力作用為主要荷載的支吊架。

裝配式成品支架技術(shù)要求

1、固定支架用錨栓采用具有適應(yīng)開裂混凝土性能的金屬錨栓。

2、成品槽鋼為冷拉成型槽鋼，便于以后管道安裝、維護(hù)和擴(kuò)展使用，槽鋼壁厚應(yīng)≥2.0mm，并提供承載性能檢測(cè)報(bào)告。成品槽鋼內(nèi)緣須有齒牙，且齒牙深度不小于0.9毫米，并且所有配件的安裝依靠機(jī)械咬合實(shí)現(xiàn)，嚴(yán)禁任何以配件的摩擦作用來(lái)承擔(dān)受力的安裝方式，以保證整個(gè)系統(tǒng)的可靠連接。整套綜合管線安裝完成后應(yīng)具有安全的抗震、抗沖擊、抗滑移性能。

3、成品槽鋼的表面處理采用熱鍍鋅（鋅層厚度不低于45μm）或鈍化鍍鋅加環(huán)氧噴涂(厚度不小于70um);零配件可采用電鍍鋅，鍍層厚度不低于5um，零配件采用熱鍍鋅，以滿足綜合管線支吊架的耐久性。成品槽鋼現(xiàn)場(chǎng)切割部分切口，應(yīng)保證切口斷面垂直，切割后應(yīng)使用砂紙或板銼去除切口毛刺，然后用對(duì)切口進(jìn)行涂層修補(bǔ)處理，熱鍍鋅成品槽鋼用噴鋅罐補(bǔ)鋅，修補(bǔ)后的涂層厚度應(yīng)不小于原涂層厚度。所有規(guī)格單拼成品槽鋼、雙拼成品槽鋼材質(zhì)應(yīng)采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T

700規(guī)定的Q235鋼。