高溫烤漆房操作注意事項：

1、在進行噴涂前需要先檢查噴涂的氣壓是否正常，同時確濾系統(tǒng)清潔。

2、檢查空氣壓縮機和油水微塵分離器，使噴漆軟管保持潔凈。

3、噴槍、噴漆軟管和調(diào)漆罐要存放在干凈的地方。

4、除了用吹風槍和粘塵布除塵外，其它所有噴涂前的工序都應(yīng)該在高溫烤漆房外完成。

5、在高溫烤漆房只能進行噴涂和烘烤工序，而且高溫烤漆房房門只可在車輛進出時開啟，開啟房門時需要開動噴涂時的空氣循環(huán)系統(tǒng)以產(chǎn)生正壓，確保房外的灰塵不能進入房內(nèi)。

6、需要穿著的噴漆服和佩帶安全防護用具才能進入高溫烤漆房進行操作。

7、在進行烘烤作業(yè)時，需要將高溫烤漆房內(nèi)的物品拿出房外。

8、非人員，不得進入高溫烤漆房。

水性工業(yè)漆在運輸、儲存、施工方面應(yīng)該注意哪些？

水性工業(yè)漆的應(yīng)用范圍極為廣泛，橋梁、鋼構(gòu)、船舶、機電、鋼材等可處處見到其身影。因其節(jié)能、環(huán)保，不會對人體及環(huán)境造成傷害和污染，因而深受用戶歡迎，是未來涂裝行業(yè)發(fā)展的方向，也是油性漆的替代產(chǎn)品。因此，對于水性工業(yè)漆在運輸、儲存、施工等方面給出以下相關(guān)介紹：

1. 運輸和儲存過程中，防止雨雪、潮濕對包裝的損壞；

2. 搬運輕拿輕放，禁止倒放、翻轉(zhuǎn)，以防泄漏；

3. 搬運輕拿輕放，禁止倒放、翻轉(zhuǎn)，以防泄漏；

4. 所有的水漆和工具、木材不能沾污到油脂、油漆；

5. 密封儲存于陰涼干燥處，禁止浸水，陽光直射；

6. 施工結(jié)束后立即用清水清洗

有防腐防滑要求的表面，本文小編來為大家介紹下玻璃鱗片防滑漆施工方案。    1、基面處理：將被施工的基面處理干凈干燥便于附著，對于鋼材基面，需要采取噴砂的方式處理達到Sa2.5級別，或者也可采取機械除銹達到St3級別，將處理后的殘渣清除掉，油污采取專用試劑進行調(diào)節(jié)，等待基面干凈干燥后即可上漆使用；

   2、油漆配制：在使用前，將其兩個組分要混合達到上漆標準，先根據(jù)施工要求比例將其兩個組分取出，將成分一加入到攪拌容器中，攪拌均勻，再將成分二加入到其中，繼續(xù)攪拌顏色一致后，在常溫下熟化20min，在配制后的6小時內(nèi)使用完，避免在空氣中暴露時間過長而膠化浪費；

   3、施工方式：施工上漆前，需要根據(jù)施工面積大小，使用要求以及條件等因素選擇合適的方式，常見的施工方式為噴涂，刷涂以及滾涂等，上漆前，需要將油漆粘度調(diào)節(jié)好，產(chǎn)生的涂層要均勻且平整；

「環(huán)氧防銹油漆」涂裝方法介紹

防腐底漆是將樹脂作為主要成膜物質(zhì)，將著色顏料、助劑等混合組成，油漆有較好的附著能力，干燥速度快，防腐能力好，施工起來較為簡單，適合在電廠、冶金廠以及化工廠等各種場所下的鋼結(jié)構(gòu)以及混凝土保護，本文小編來為大家介紹下防腐底漆施工步驟與環(huán)境要求。一、防腐底漆施工步驟

   1、表面處理：在施工上漆前，將基面處理干凈干燥，有銹蝕以及氧化皮的部位使用噴砂或者是拋丸的方式處理達到Sa2.5級別，處理后的殘渣進行清理，油污需要使用專用試劑清除干凈，保持基材干凈無水，無酸堿性，干凈干燥后即可上漆使用；

   2、油漆混合：根據(jù)施工面積確定使用量，使用多少配制多少，避免原料的浪費，先將成分一進行攪拌，均勻無沉淀后，再將成分二加入到其中，繼續(xù)攪拌均勻顏色一致后，即可在常溫下熟化10-20min后上漆使用；

   3、施工方式：施工中可以采取噴涂，刷涂以及滾涂等上漆方式，根據(jù)施工環(huán)境，以及使用要求和防腐條件等選擇合適的上漆方式，產(chǎn)生的涂層保持均勻且平整，避免出現(xiàn)漏涂或者是局部厚涂現(xiàn)象，從而影響涂裝質(zhì)量；