措施一：

將玉米摘穗臺(tái)鉸接在拖拉機(jī)支架上, 下方用一只液壓油缸聯(lián)接玉米摘穗臺(tái)主梁與拖拉機(jī)支架。當(dāng)液壓油缸伸出時(shí), 整個(gè)玉米摘穗臺(tái)可圍繞懸掛軸旋轉(zhuǎn), 從而實(shí)現(xiàn)摘穗臺(tái)在作業(yè)過(guò)程中的自由升降。另外, 這種聯(lián)接方式還可以使得摘穗臺(tái)的小離地間隙減小到20cm 左右, 大大提高了機(jī)器的行距適應(yīng)性和對(duì)傾斜倒伏玉米的收獲能力。3、潤(rùn)滑指注入點(diǎn)應(yīng)每班次（作業(yè)10小時(shí)）加注黃油一次，用黃油槍注入黃油時(shí)一定要加足，加注不進(jìn)去時(shí)，可轉(zhuǎn)動(dòng)潤(rùn)滑部位后再加，直至加滿。同時(shí)也降低了懸掛聯(lián)接部分的材料和重量

新鄉(xiāng)市樂(lè)為農(nóng)農(nóng)牧機(jī)械有限公司專(zhuān)注研發(fā)生產(chǎn)莖穗兼收玉米收獲機(jī)，技術(shù)成熟先進(jìn)，質(zhì)量有保障，售后無(wú)障礙。 公司針對(duì)新型減輕農(nóng)民朋友勞動(dòng)強(qiáng)度而研究開(kāi)發(fā)的新型農(nóng)業(yè)機(jī)械實(shí)現(xiàn)秸稈和玉米分離收獲收集，價(jià)格低廉適合農(nóng)村小四輪普及，惠及廣大農(nóng)民和養(yǎng)殖朋友。

將一對(duì)摘穗輥組的主動(dòng)力用傳動(dòng)鏈條輸入,主動(dòng)摘穗輥、被動(dòng)摘穗輥、內(nèi)撥禾鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、外撥禾鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)這四個(gè)旋轉(zhuǎn)部件也用傳動(dòng)鏈條來(lái)連接。因而大大降低了摘穗臺(tái)傳動(dòng)部分的結(jié)構(gòu)重量;此方法可使整個(gè)玉米摘穗臺(tái)的結(jié)構(gòu)重量降低150kg左右, 大大減輕拖拉機(jī)前輪的重量負(fù)荷, 有效提高玉米聯(lián)合收獲機(jī)的操作性能。第二，需求結(jié)構(gòu)或?qū)⑦M(jìn)一步出現(xiàn)調(diào)整，4行、3行自走機(jī)占比將提高，2行機(jī)在黃淮海區(qū)域依然會(huì)有較大需求，但會(huì)加速向小3行機(jī)過(guò)渡。

從產(chǎn)品功能來(lái)看，繼續(xù)呈現(xiàn)多樣化，帶剝皮與不帶剝皮的、秸稈粉碎回收型與秸稈粉碎還田型的、青貯型的、秸稈收集平鋪型的以及莖穗兼收型的并存。我國(guó)玉米收割機(jī)市場(chǎng)雖然經(jīng)過(guò)10余年的發(fā)展，但因產(chǎn)品不成熟、市場(chǎng)推廣力度不夠、消費(fèi)者認(rèn)知度低等因素，發(fā)展緩慢，在2008年之前，年度銷(xiāo)量不足萬(wàn)臺(tái)，并且以背負(fù)式玉米收割機(jī)為主。直到2009年，才首度突破2萬(wàn)臺(tái)，進(jìn)入發(fā)展的快車(chē)道。玉米收割機(jī)試車(chē)結(jié)束后，應(yīng)立即檢查緊固件是否有松動(dòng)，軸承、軸瓦有無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象，皮帶和鏈條松緊度以及磨損情況。

玉米割臺(tái)的工作過(guò)程如下：

分禾器從根部將禾稈針向摘穗板和拉莖輥的間隙中。每行有一對(duì)拉莖輥，將禾稈強(qiáng)制向下方拉引。在拉莖輥的上方設(shè)有兩塊摘穗板。兩板之間的間隙（可調(diào)）較果穗直徑為小，便于將果穗摘落。已摘下的果穗被撥禾鏈帶向果穗螺旋。果穗螺旋由收割臺(tái)兩側(cè)將果穗向中央集中，并經(jīng)中部的伸縮勞L指機(jī)構(gòu)傳給傾斜鏈耙。9%，占據(jù)著全國(guó)玉米收割機(jī)市場(chǎng)的半壁江山，與去年同期相比增長(zhǎng)4。鏈耙將果穗送入谷物聯(lián)合收獲機(jī)的脫粒裝置脫出玉米粒。拉莖輥下方設(shè)有清除刀，能及時(shí)將纏繞拉莖輥的青草切斷，防止堵塞。