塑膠外殼加工的流程的步便是有關(guān)材料的挑選，塑膠外殼材料的挑選是比較多的，在其中塑膠外殼材料有PC材料、PP材料、ABS材料和ABS PC材料等多種多樣材料開展挑選，大家必須依據(jù)詳細情況，選擇自己必須的塑膠外殼材料。

日照盛豐橡塑制品有限公司專業(yè)生產(chǎn)橡膠密封件，塑料外殼， 喂養(yǎng)泵外殼，顯示屏塑料外殼，塑料框架等塑料制品及橡膠制品，歡迎新老顧客來電咨詢。

模垢的形成, 幾乎所有塑膠外殼注塑成型時都會發(fā)生模垢。當終產(chǎn)品的功能要求必須混入相關(guān)的添加物時(例如改質(zhì)劑、防火劑等)，塑膠外殼成型過程中，這些添加物非?？赡軞埩粼谀Ｑū砻妫瑢?dǎo)致形成模垢。

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檢查運作的機器：使用染料著色的成型原料(黑色除外)，約20分鐘后關(guān)閉注塑機，拆除噴嘴、連接座，若可能同螺桿一起拆除，檢查原料是否有燒焦的顆粒，進行原料顏色比較，迅速找出模垢來源。

模具方面

   1. 頂出要平衡，如頂桿數(shù)量、截面積要足夠，脫模斜度要足夠，型腔面要有足夠光滑，這樣才防止由于外力導(dǎo)致頂出殘余應(yīng)力集中而開裂。

  2. 塑膠外殼結(jié)構(gòu)不能太薄，過渡部份應(yīng)盡量采用圓弧過渡，避免尖角、倒角造成應(yīng)力集中。

3. 盡量少用金屬嵌件，以防止嵌件與塑膠外殼收縮率不同造成內(nèi)應(yīng)力加大。

4. 對深底制件應(yīng)設(shè)置適當?shù)拿撃＿M氣孔道，防止形成真空負壓。                

5. 主流道足夠大使?jié)部诹衔磥淼眉肮袒瘯r脫模，這樣易于脫模。

6. 主流道襯套與噴嘴接合應(yīng)當防止冷硬料的拖拉而使塑膠外殼粘在定模上。