對(duì)注塑模具的幾個(gè)重要零件進(jìn)行了跟蹤檢查。頂桿和導(dǎo)柱的作用是保證模具的開閉運(yùn)動(dòng)和塑料件的頂出。如果注塑模具的任何部分由于損壞而卡住，并且有一批產(chǎn)品卡在模具中重新閉合，則對(duì)模具的損壞將更大。因此，我們經(jīng)常保持模具頂針、導(dǎo)柱潤(rùn)滑（選擇合適的潤(rùn)滑劑），并定期檢查頂針、導(dǎo)柱等變形和表面損傷，一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)更換，隨著連續(xù)生產(chǎn)時(shí)間，冷卻通道易沉積結(jié)垢、腐蝕、淤泥和藻類，使冷卻通道的橫截面變小。

選擇注塑加工廠家的時(shí)候考慮什么？注塑加工的產(chǎn)品用于生活中很多的領(lǐng)域，市場(chǎng)中有很多從事注塑加工的廠家，在眾多的注塑加工廠家中，選擇哪一家？這個(gè)問題是很多客戶所關(guān)心的，所以了解選擇注塑加工廠家的時(shí)候需要考慮的因素就比較重要

在選擇注塑加工廠家過程中，考慮的之一就是廠家的使用設(shè)備，因?yàn)樽⑺艿脑O(shè)備好壞影響了注塑產(chǎn)品的質(zhì)量。采用較好注塑設(shè)備的注塑加工廠報(bào)價(jià)可能會(huì)貴一點(diǎn)，這是因?yàn)樽⑺軓S家所采購(gòu)的注塑設(shè)備價(jià)格高，作為注塑成本需要被考慮進(jìn)去。當(dāng)然可以讓工廠先打一批樣品。仔細(xì)觀察產(chǎn)品的優(yōu)劣后在考慮選擇的問題。

生產(chǎn)形狀較深的塑件時(shí)，成型壓力值約為36mpa;在生產(chǎn)體積小于10cm3的小型塑件時(shí)，成型壓力值約為60mpa。如果計(jì)算結(jié)果為合模力小于塑件投影面積與成型壓力的乘積，則表明合模力不足或注塑定位壓力太高。應(yīng)降低注射壓力或減小注料口截面積，也可縮短保壓及增壓時(shí)間，減小注射行程，或考慮減少型腔數(shù)及改用合模噸位大的注塑機(jī)。

1、采用較純的樹脂

于聚合物之中假如填充少量的沸石(一種鋁硅酸鹽吸附劑)，可以起到去材料氣味的作用。沸石具有大量的結(jié)晶盤面，這些盤面可以捕zhuo那些具有氣味的氣體小分子。

2、改變添加劑

聚氨酯泡沫生產(chǎn)過程之中所用到的催化劑叔胺經(jīng)常會(huì)帶來很弱的氣味，也會(huì)于汽車內(nèi)窗上結(jié)霧。解決方法是找到這些胺類的替代物：使用多羥基化合物，余羥基化合物不但是聚氨酯分子鏈的成分，所以具有催化活性，一些多羥基化合物而且可以取代一半的叔胺催化劑，這樣獲得的產(chǎn)品散發(fā)的氣味便少余了。