現如今，隨著物質水平的提高，由于塑料有易老化、易劃傷、易變形的缺點，所以越來越多的塑料產品都應用了電鍍技術改變材料性能。比如我們的生活中的燈框、水龍頭、電器外框等，從外表上看起來是金屬，其實大部分都不是金屬材料，都是使用塑料電鍍產品替代的金屬材料。電鍍在電流密度較低的部位都能到達其分出電位的數值，因而實際掩蓋才能比較好。

而經過電鍍的產品不僅外觀變的好看，在使用性能上也賦予了金屬的特性。其優(yōu)點耐腐蝕、耐酸，缺點價格昂貴，如果電鍍質量不好，同樣會有黑點、發(fā)霉的情況。

一、產品電鍍的優(yōu)點

塑料產品的鍍層有許多種類，根據使用環(huán)境鍍上不同的金屬材質，賦予塑料新的屬性。正常的塑料產品鍍層是為了耐腐蝕、耐酸，滿足產品的使用需要。由于電化學加工所特有的技術經濟優(yōu)勢，不僅無法完全取代，而且在電子、鋼鐵等領域還不斷有新的突破。還有一種鍍層是為了裝飾性，比如說汽車中有非常多的內部塑料件用于裝飾，不僅僅有美觀的作用，還可以使其更加的耐磨和清洗。

二、產品電鍍的原理

產品電鍍主要有兩種形式，一類是水電鍍，二類是真空離子電鍍，因為塑料是非導體，如果塑料件電鍍，就再需要在塑料產品的表面覆一層導電層，電鍍級別abs、ABS/PC是普遍電鍍件的使用材料，因為在電鍍的時候的ABS中的B粗化后，可以發(fā)生化學反應表面產生微小的凹坑，就可以使金屬層掛在產品表面。另一方面，如今來說，因為特鋼需求較小，很輕易受上下游工業(yè)鏈市場波動而影響企業(yè)發(fā)展。

電鍍處理是整個生產過程中的主要工藝。根據零件的要求，有針對性選擇某一種或幾種單金屬或合金電鍍工藝對零件進行電鍍或浸鍍等加工，以達到防蝕、耐磨和美觀的目的。電鍍處理過程中所用的設備主要有各類固定槽、滾鍍槽、掛具、吊籃等。

鍍后處理是對零件進行拋光、出光、鈍化、著色、干燥、封閉、去氫等工作，根據需要選用其中一種或數種工序使零件符合質量設備。鍍后處理常用設備主要有磨光、拋光機，各類固定槽等。

電鍍溶液發(fā)黑怎么辦？

相信大家都知道電鍍加工每一個工序都至關重要，有可能一道工序的疏忽，造成不合格產品的產生，從而大大的降低了合格率，不銹鋼電鍍加工，電鍍溶液發(fā)黑也會造成不良產品電鍍品的產生，因此電鍍溶液發(fā)黑也是一個不能忽視的問題，倘若電鍍溶液處理得當的話，將會大大提高電鍍產品的合格率，也能提高電鍍溶液的使用壽命。接下來我們進入正題，電鍍溶液發(fā)黑可以在以下五個方面來進行改善。二、鍍層形貌觀察可以觀察固體材料表面的微觀形貌，適合沒有磁性的固體樣品。

1、電鍍產品前處理必須干凈、徹底、對一些油垢、銹蝕要時常進行過濾。不然沉積太多，造成電鍍溶液發(fā)黑，壽命大大減少。

2、必要的時候采用兩個養(yǎng)護槽進行電鍍加工的氧化。不僅解決紅色掛灰問題，而且提高了電鍍溶液的壽命。

3、生產過程中盡量不要中斷或者一次完成，因為每一次給電鍍溶液加溫，都會造成有分子的流逝，造成沒必要的浪費。

4、按照規(guī)范操作，嚴格把好每一個關卡，尤其是電鍍溶液加熱這道關卡，至關重要，水電鍍加工，電鍍溶液溫度過高，會造成紅色掛灰問題，溫度偏低，會造成電鍍品鍍層上不去或者鍍層偏薄。因此，一定要時刻注意電鍍溶液溫度。

5、一些電鍍小零件有很大的幾率會掉入電鍍溶液槽內，電鍍加工，造成有效分子的流失。所以一定要進行及時打撈。