ERP系統(tǒng)供應(yīng)商編碼技巧總結(jié)

1.若有類(lèi)別廠商考核者，同類(lèi)廠商的編號(hào)要?dú)w納與同區(qū)間

   如，若企業(yè)計(jì)劃在每年度的10月份對(duì)包裝材料的提供商進(jìn)行考核，并在月底召開(kāi)供應(yīng)商會(huì)議進(jìn)行檢討。若對(duì)供應(yīng)商還有類(lèi)別管理的，如此編碼，也不是很合理，如想查詢一下PVC料的供應(yīng)商有哪些，則很難做到這一點(diǎn)，或者通過(guò)供應(yīng)商類(lèi)別那里查詢，但是，又不是很方便，而且，也不是每個(gè)ERP軟件都支持這個(gè)功能。若沒(méi)有按如上方式進(jìn)行編碼，那用戶如何才能夠方便的找到包裝材料供應(yīng)商的交貨情況、質(zhì)量情況、及其他需要的信息呢？用戶只有一個(gè)個(gè)去統(tǒng)計(jì)，或者先統(tǒng)計(jì)全部的供應(yīng)商，然后再把包裝材料的供應(yīng)商單獨(dú)COPY出來(lái)。但是，這些方法都比較麻煩。若在供應(yīng)商編碼中，體現(xiàn)了原材料類(lèi)別信息，則只需要在查詢時(shí)，選擇B，然后就可以列出所有包裝材料的供應(yīng)商，然后按全選，選種所有的包裝材料供應(yīng)商后，按導(dǎo)出供應(yīng)商考核信息，就可以把相關(guān)信息導(dǎo)入到EXCEL中，如此，要方便的多。

從企業(yè)的角度看，主要有以下不利于ERP成功實(shí)施的原因：

1。措施不到位。

   很多企業(yè)的“一把手”沒(méi)有直接或參與ERP項(xiàng)目的實(shí)施，高層的推動(dòng)力不夠;有的“一把手”很有決心，但面對(duì)長(zhǎng)期缺乏的執(zhí)行力沒(méi)有有效的方法和措施，中層的推動(dòng)力缺失;沒(méi)有建立一個(gè)熟悉企業(yè)業(yè)務(wù)、能協(xié)調(diào)企業(yè)資源、理解ERP實(shí)施方法的項(xiàng)目實(shí)施小組；面對(duì)實(shí)施初期大量、繁復(fù)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)整理沒(méi)有思想準(zhǔn)備，難以落實(shí)到具體的責(zé)任部門(mén);過(guò)分相信和依賴現(xiàn)有的業(yè)務(wù)處理流程和管理方法，不愿意根據(jù)ERP系統(tǒng)的管理邏輯進(jìn)行必要的業(yè)務(wù)流程優(yōu)化;遷就生產(chǎn)、銷(xiāo)售等主要業(yè)務(wù)部門(mén)的繁忙現(xiàn)狀，使ERP項(xiàng)目的實(shí)施進(jìn)程時(shí)續(xù)時(shí)斷、或此續(xù)彼斷;規(guī)章制度、績(jī)效考核等管理措施不配套，業(yè)務(wù)現(xiàn)場(chǎng)的動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)不能及時(shí)、準(zhǔn)確、有效地采集;……等等，企業(yè)在實(shí)施過(guò)程中的配套措施不得力、不到位，也是導(dǎo)致ERP項(xiàng)目拖延、乃至失敗的重要原因。量化對(duì)于ERP來(lái)說(shuō)，是非常關(guān)鍵的，是中國(guó)現(xiàn)階段大多數(shù)管理不太健全的企業(yè)實(shí)施ERP的基礎(chǔ)。

   09年推出至今，已經(jīng)為全國(guó)1000多家企業(yè)提供服務(wù)支持。迅越軟件2012年獲邀成為“鶴山雅圖仕印刷有限公司全資興辦江門(mén)雅圖仕職業(yè)技術(shù)學(xué)校ERP課程唯i一指i定系統(tǒng)”，標(biāo)志著迅越軟件得到世i界級(jí)印企的認(rèn)同。

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