橡膠著色劑的分類和特性

　　衡量橡膠用著色劑的重要特性是色相、著色力、遮蓋力和分散性；另外膠用著色劑要求具有良好的穩(wěn)定性和耐遷移性，著色劑的穩(wěn)定性，包括熱穩(wěn)定性、耐候性和化學(xué)穩(wěn)定性。下面就由東莞盛鼎橡廠家的小編來為大家詳細(xì)的講解一下橡膠著色劑的分類和特性。

　　1、分散性

　　著色劑在膠中應(yīng)易均勻分散，只有著色劑以微小的粒子狀態(tài)均勻分散在橡膠中，才能得到優(yōu)良的著色效果。

　　2、熱穩(wěn)定性

　　熱穩(wěn)定性是指彩色膠膠料在加工過程中受熱，特別在高溫(130~170℃)硫化時(shí)，著色劑不至于產(chǎn)生分解或者變色，且具有耐蒸汽性。

　　3、耐候性

　　耐候性指著色劑具有抗耐大氣中臭氧的作用和耐光性。從光學(xué)觀點(diǎn)出發(fā)，波長愈短的光，在照射過程中對膠料的破壞愈甚。從光老化的強(qiáng)度看，紫光；藍(lán)光；青光；綠光；黃光；橙光；紅光。光暴曬的能力強(qiáng)弱順序是：白色；玉色；藍(lán)色；紅色；紫色；黑色。

　　4、化學(xué)穩(wěn)定性

　　化學(xué)穩(wěn)定性是指著色劑應(yīng)具有耐溶劑性、耐藥品性、耐酸性、耐氧化，與膠料中的其它配合劑不起化學(xué)反應(yīng)，硫化時(shí)不予反應(yīng)等。

　　膠色母是一種新型高分子材料膠著色劑，它由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料或染料均勻地載附于樹脂之中而得到的聚集體，可稱顏料濃縮物所以他的著色力高于顏料本身。

　　膠色母應(yīng)用范圍：

　　普通用途橡膠色母：一般用途橡膠制品，不要求淬取物含量。

　　食品級橡膠色母：食品、、室外用、耐紫外線、長時(shí)間二次硫化橡膠制品。

　　貯存：存放于陰涼、避光、避熱的通風(fēng)處。

　　橡膠的性質(zhì)分析

　　一、耐熱性：

　　橡膠在高溫下空氣中(有氧氣)氧化時(shí)，由于被氧化繼而引起膠聯(lián)，使制品逐漸變硬，乃至發(fā)生開裂。而在密閉體系中受熱時(shí)，主要發(fā)生解聚反應(yīng)，使制品變軟，以至喪失機(jī)械強(qiáng)度。橡膠的耐熱性既與生膠的種類、乙烯基含量(交聯(lián)密度)、耐熱添加劑、填料的種類及用量等有關(guān)，還與混煉膠的pH值及含水量等有關(guān)。因而對生膠聚合催化劑的選擇，反應(yīng)后殘余催化劑的中和，白炭黑等填料及結(jié)構(gòu)控制劑的選擇都十分注意。專用色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體，兩者的相容性<。耐熱品級的橡膠，在高溫(>250℃)條件下，硬度增加緩慢，拉伸強(qiáng)度及斷裂伸長率等下降也緩慢。

　　二、耐水蒸氣性：

　　橡膠耐低壓水蒸氣(低于130℃)的性能相當(dāng)好，它在溫水及沸水中長時(shí)間浸泡，體積增加小于1%，而且很少影響其機(jī)械性能及電氣特性。但超過140℃的水蒸氣即易導(dǎo)致Si-O-Si主鏈斷裂，使橡膠的物理機(jī)械性能迅速降低。橡膠的耐水蒸氣性能與其所用填料的種類與用量、交聯(lián)密度以及硫化劑的種類等有關(guān)。一種固體色母，也是一種著色劑1、有機(jī)色母特點(diǎn)：色系齊全、顏色鮮艷、透明性好、著色力高。

　　三、耐寒性：

　　由于生膠分子結(jié)構(gòu)呈非結(jié)晶性，故溫度對其性能影響較小，且具有良好的耐寒性。一般有機(jī)橡膠的脆化溫度為-20℃至-30℃，而通用橡膠的脆化溫度為-60℃至-70℃。當(dāng)生膠中引入7.5(mol)%時(shí)，橡膠的脆化溫度可降至-115℃，在-90℃下保持彈性并可使用。由于室溫硫化橡塑橡膠可在齒合面之間流動(dòng)并把間隙充滿，因此，齒合面不必象預(yù)成型墊片那樣要求充分匹配，而且，用于成型部件的鑄模允許有一定的磨損。

　　四、耐候性：

　　橡膠主鏈中無不飽和鍵，加之Si-O-Si鍵對氧、臭氧及紫外線等十分穩(wěn)定，因而無需任何添加劑，即具有優(yōu)良的耐候性。在臭氧中發(fā)生電暈放電時(shí)，有機(jī)橡膠很快老化，因而對橡膠則影響不嚴(yán)重。長時(shí)間暴露在紫外線及風(fēng)雨中，其物理機(jī)械性能變化不大，經(jīng)戶外曝曬試驗(yàn)數(shù)十年，未發(fā)現(xiàn)裂紋或降解發(fā)黏等老化現(xiàn)象?？梢砸罁?jù)不用的用處選擇不同的樹脂做載體，這樣可以做出有不同運(yùn)用范圍的黑色母，有些黑色母只能用于注塑上，有些只能用于吹膜上，比方，有注塑專用的黑色母，造粒專用，拉絲專用，管材專用，環(huán)保高濃度專用，吹膜專用，PVC專用等。

　　淺析橡膠的性能優(yōu)勢

　　一、增強(qiáng)再生膠制品導(dǎo)電性能

　　再生膠與橡膠一樣，作為彈性體導(dǎo)電性能較弱，即使是以極性廢膠為原料加工而成的再生膠的導(dǎo)電性能也可能滿足不了橡膠制品的性能需求，這時(shí)候并用著色炭黑，就可以明顯提高導(dǎo)電橡膠制品的導(dǎo)電性能。

　　二、延長再生膠制品使用壽命

　　再生膠制品在一定的時(shí)間內(nèi)具有良好的使用性能，這個(gè)時(shí)間即為再生膠制品的使用壽命。再生膠制品在使用過程中，尤其是一些長期暴露在室外的再生膠制品比如再生膠電線電纜、室外體育設(shè)施等，會(huì)經(jīng)歷“嚴(yán)寒酷暑”，受到氧氣、臭氧、光照、氣候變化等影響，以致于縮短使用壽命。合理的使用橡膠如炭黑，本身對光照、氣候有一定的抵抗作用，因此可以提高再生膠制品的耐光、耐候性能，延長制品使用壽命。東莞橡膠色母廠家講解用色料具備哪些要求色料的分散性、著色力應(yīng)好。

　　三、提高再生膠制品耐熱性能

　　很多再生膠制品都可能會(huì)工作在高溫環(huán)境中，因此需要具備良好的耐熱性，再生膠中的三元乙丙再生膠、丁基再生膠就具備良好的耐熱性。但是有些再生膠制品的抵抗高溫的性能不是十分理想，這時(shí)候，除了添加耐熱氧防老劑之外，還可以在再生膠制品配方中加入一些無機(jī)、如氧化鐵，金紅石型鈦，氧化鉻顏料，鎘紅，鎘橙等，改善再生膠制品的耐熱性能。2、系列化：色母和色漿有普通用途橡膠色母、食品級橡膠色母、液體橡膠色漿、樹脂色漿等多個(gè)系列化產(chǎn)品，適合客戶不同的用途。