外墻滲漏維修步驟

　　具體處理維修方法步驟如下：

　　一、對(duì)于外墻有裂縫開(kāi)裂部位進(jìn)行局部拆除，拆除墻面面磚、砂漿結(jié)合層及保溫層至墻體結(jié)構(gòu)面；

　　二、找到外墻裂縫，在裂縫部位剔槽處理，向槽內(nèi)嵌填聚氨酯密封膏填平凹槽；

　　三、拆除范圍及磚縫采用外墻柔性膩?zhàn)犹钇?，磚縫原填縫砂漿松動(dòng)部位，將其清除，重新填充柔性膩?zhàn)樱?/span>

　　四、墻體裂縫及磚縫全部處理完畢后，進(jìn)行大面防水裝飾涂刷施工，將面磚表面清潔干凈，大面涂刷基層處理劑，然后大面涂刷2mm厚防水涂料；

　　五、按原構(gòu)造層次恢復(fù)墻面保溫層、面磚層。

抹灰外墻龜裂防治措施

　?。ㄒ唬﹪?yán)格使用抹灰材料

　　1、黃砂。宜用中砂，平均粒徑0.35～0.50MM，要求砂子中的含泥量不得超過(guò)3%，含泥量較高的砂子使用前必須進(jìn)行清選，除去砂中含泥量，除去其他害雜質(zhì)。

　　2、石灰膏。應(yīng)讓其充分熟化，在常溫中一般要陳伏期30天，在陳伏期間，石灰漿表面應(yīng)保持有一定厚度水隔離層，使其與空氣隔絕以免碳化、、風(fēng)化、干硬的石灰膏不準(zhǔn)使用。如用熟石灰粉調(diào)制石灰膏，陳伏期不得少于7天。

　　3、水泥。由于清潔人員并不能準(zhǔn)確判斷濾袋或?yàn)V筒表面灰塵的多少，所以不能在準(zhǔn)確的時(shí)間下清潔過(guò)濾器，時(shí)間或早或晚，都將直接影響到吸塵作業(yè)的正常開(kāi)展。水泥是一種無(wú)機(jī)水硬性膠凝材料。水泥中含有較多的游離氧化鈣和氧化鎂或石膏，影響水泥質(zhì)量。所以應(yīng)用安定性合格且有害雜質(zhì)含量較低的普通水泥。如有可能適當(dāng)延長(zhǎng)水泥使用前的存放期限一般以一個(gè)月為限，讓有關(guān)成份進(jìn)一步熟化，降低有害成分含量。

　　（二）嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范的操作規(guī)程和操作工藝

　　1、抹灰前清洗墻面，以提高粘結(jié)率，并根據(jù)氣候、氣溫和環(huán)境條件的不同，對(duì)墻面進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，在常溫下一般隔夜?jié)菜椤?/span>

　　2、抹灰層應(yīng)分三層，厚度控制在7MM左右，總厚度約20MM。層作用是使抹灰與磚墻牢固粘結(jié)并初步找平；第二層作用是找平；第三層(面層)的作用是整修，用木蟹整平無(wú)抹紋，均勻且色澤一致。

　　3、分層抹灰時(shí)應(yīng)待前一層抹灰凝結(jié)后，方可涂抹后一層，操作順序自上而下一倉(cāng)緊接一倉(cāng)進(jìn)行。

　　4、水泥砂漿不能抹在混合砂漿層上。

　?。ㄈ┱_選用水泥、石灰膏、黃砂之間的配合比。

　　1、適當(dāng)減少水泥和石灰膏的含量增加砂的用量。

　　2、嚴(yán)格計(jì)量制度，攪拌要透徹、均勻。

　　3、嚴(yán)格控制各層砂漿稠度，基層稠度一般控制在100～120MM，中層砂漿稠度可控制在70～80MM。面層砂漿稠度可控制在100MM，所拌砂漿應(yīng)及時(shí)使用，保證有足夠的保水性能，防止干縮性裂縫。

?聚合物干混抹面砂漿、外墻膩?zhàn)拥膬?yōu)點(diǎn)

聚合物干混抹面砂漿、外墻膩?zhàn)颖粡V泛地應(yīng)用在外墻裝飾裝修工程中。它們具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、品質(zhì)優(yōu)良。它們采用工廠專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。避免了工地盲目自購(gòu)材料，施工人員隨意調(diào)配而出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。

2、施工快捷。加水?dāng)嚢杓纯墒褂?，產(chǎn)品具有和易性好、保水強(qiáng)、不流掛、易粘附，可提高工效，減輕施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

3、粘結(jié)強(qiáng)度高。因產(chǎn)品中聚合物的充分作用，可以促使水泥充分水化，提高水泥砂漿充分利用自然條件實(shí)現(xiàn)自我養(yǎng)護(hù)的能力，增加水泥的后期強(qiáng)度及穩(wěn)定性，控制和防止因干縮而產(chǎn)生的裂紋、空鼓、脫落現(xiàn)象的產(chǎn)生。

4、綠色環(huán)保。產(chǎn)品中不含易揮發(fā)性有害物質(zhì)，對(duì)環(huán)境和人體無(wú)害，屬綠色生態(tài)建材產(chǎn)品。