研磨效率的問(wèn)題與冷卻水有什么關(guān)系：

冷卻水方面和鋯珠與粒徑方面，有人會(huì)問(wèn)冷卻水和研磨效率會(huì)有關(guān)系嗎，是的，不僅有關(guān)系而且還有直接關(guān)系，我們?cè)趯?shí)驗(yàn)室做過(guò)很多次實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了該問(wèn)題，并且在實(shí)際工業(yè)使用方面也得到了驗(yàn)證，所以說(shuō)從目前所涉及的不管是無(wú)機(jī)材料，有機(jī)材料，復(fù)合材料，高分子材料等都適用（除含蠟成分物料外），基本研磨溫度控制在15-21度左右較好，分子處于半運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，多數(shù)會(huì)被鋯珠帶動(dòng)做規(guī)律運(yùn)動(dòng)，道理很簡(jiǎn)單，就好像室外溫度高了水就被蒸發(fā)了，太陽(yáng)光強(qiáng)烈灰塵運(yùn)動(dòng)越活躍，換成各類材料也是一樣，溫度越高分子越活躍，就不利于鋯珠研磨，可能產(chǎn)生電荷就越大，團(tuán)聚現(xiàn)象就頻繁，所以，在其它方面不調(diào)整情況下，只要降低進(jìn)料溫度研磨效率就會(huì)發(fā)生明顯提高。東研專業(yè)的安裝調(diào)試——確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行設(shè)備生產(chǎn)結(jié)束后，所有設(shè)備將進(jìn)行試機(jī)運(yùn)行，確保設(shè)備出廠前的質(zhì)量。

納米級(jí)砂磨機(jī)必須具備的條件

使用小尺寸極限的微珠：一般來(lái)說(shuō)同樣裝填量微珠的砂磨機(jī)，所使用的微珠越小，其裝填微珠個(gè)數(shù)成幾何倍數(shù)增加，也就增加了幾何倍數(shù)的接觸點(diǎn)，從而研磨分散效率就越高；反之較大的微珠在做納米級(jí)研磨分散效率就越低，通常來(lái)說(shuō)一般做亞微米級(jí)研磨分散中使用0.2-0.6mm的微珠，做納米級(jí)研磨分散中使用0.05-0.1的微珠。為補(bǔ)充微珠的質(zhì)量較少的能量不足可用提高轉(zhuǎn)速來(lái)補(bǔ)充。所以納米級(jí)砂磨機(jī)轉(zhuǎn)速通常是傳統(tǒng)砂磨機(jī)的幾倍。砂磨機(jī)物料砂磨的過(guò)程砂磨機(jī)物料經(jīng)珠磨機(jī)頂部泵入，環(huán)形分部外層轉(zhuǎn)子上端。

納米級(jí)砂磨機(jī)必須具備的條件高能量密度及能量密度的合理分布

在砂磨機(jī)的粉碎腔中，微珠的撞擊和摩擦力的強(qiáng)弱，我們引入能量密度的概念。能量密度指單位體積內(nèi)微珠在多種力量的作用下，提供給原料粒子的破碎動(dòng)能，能量密度越高，粉碎效率就越高，但當(dāng)原料粒子由亞微米級(jí)向納米級(jí)轉(zhuǎn)變時(shí)能量密度的合理分布就顯得特別重要。一般來(lái)說(shuō)的納米級(jí)的砂磨機(jī)在粉碎腔中的能量密度是規(guī)律性的，其規(guī)律性要達(dá)到能量密度高的區(qū)域來(lái)粉碎較大顆粒的粒子，能量密度低的區(qū)域來(lái)粉碎較小顆粒的粒子并層層遞減，這樣就實(shí)現(xiàn)了各有所需，從而快速得到正態(tài)分布很窄的納米級(jí)粒子。3、磁通量達(dá)600高斯的磁性過(guò)濾器，徹底清除磨漿所含的金屬雜質(zhì)，保證了產(chǎn)品的純度和下道工序的設(shè)備安全。

顏料超精細(xì)研磨必備設(shè)備納米砂磨機(jī)

顏料的超細(xì)機(jī)械粉碎法：顏料超細(xì)化一般使用的是超細(xì)粉碎法（也叫超細(xì)研磨法）。這種方法主要是通過(guò)對(duì)有機(jī)顏料的粒子進(jìn)行超精細(xì)的研磨、剪切，使顏料的粒子均質(zhì)化的分布，要想有機(jī)顏料在水中有良好的穩(wěn)定性，必須要具備三個(gè)條件就是：潤(rùn)濕、穩(wěn)定以及固液分離。臥式砂磨機(jī)的用途砂磨機(jī)是我們?cè)谏a(chǎn)生活中常用的一種化工機(jī)械設(shè)備，并給我們的生活帶來(lái)了很多的方便。

一、潤(rùn)濕---顧名思義就是將顏料完全浸潤(rùn)，去除粒子聚集體中的空氣和雜質(zhì)。

二、分離---是指將抱團(tuán)的物料解聚成均勻較小的粒子后的一個(gè)重要步驟，而非將顏料晶體研磨成更小粒度的粒子。要想分離的效果好，就要提高納米砂磨機(jī)(顏料砂磨機(jī))的剪切力。