內(nèi)外液壓成型襯四氟管道方法

     內(nèi)外液壓成型襯四氟管道方法受壓成型時(shí)，隨著液體壓力不斷增加而緩慢變大，與此同時(shí)，模具外側(cè)和橡膠袋內(nèi)側(cè)同時(shí)受壓，它們的液壓力來自同一高壓水泵的壓力，其壓力相等，方向相反，模具的內(nèi)壓力和外壓力同時(shí)升降，實(shí)際上模具在整個(gè)液壓成型過程中，不受任何壓力的影響，只起到固定制品形狀的作用，稱為內(nèi)外液壓成型。成型工藝如下：

此法的成型工藝和操作過程基本同于內(nèi)液壓法或外液壓法。

在內(nèi)外液壓法的成型操作中，將PTFE樹脂分次加入橡膠袋外殼之間的間隙中，然后將端面法蘭用蓋板密封，再將整個(gè)管件放入高壓釜中受壓，單壓14.7~19.6MPa（150~200kgf/cm2），保壓5min左右泄壓，從高壓釜中取得制件，先卸下法蘭、芯模、橡膠袋等，后卸下壓制用的加長段，換上燒結(jié)用的加長段，準(zhǔn)備燒結(jié)。

采用內(nèi)外液壓法成型工藝可以制得一些比較復(fù)雜的金屬內(nèi)襯PTFE復(fù)合制件，如金屬內(nèi)襯PTFE三通、襯四氟四通、襯四氟彎頭、襯四氟大小頭、襯四氟閥門等產(chǎn)品。它們的殼體既是成型模具的一部分，應(yīng)有模具結(jié)構(gòu)的要求，又是成品的一部分，要有能滿足使用技術(shù)條件要求的結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度和材質(zhì)等。PTFE和金屬殼體構(gòu)成一體的部件進(jìn)行燒結(jié)時(shí)，由于樹脂與金屬的熱膨脹率相差很大，在高溫下襯里層會(huì)破壞。為此采用填入填充料后進(jìn)行燒結(jié)。如金屬內(nèi)襯PTFE三通預(yù)成型品在燒結(jié)前，須在三通的中空部分填入經(jīng)高溫處理的二氧化硅，以達(dá)到PTFE內(nèi)襯貼壁的要求，燒結(jié)完后，將整個(gè)制件用水淬火，這樣處理的PTFE制品收縮率小，貼壁好，有韌性，有利于后工段的翻邊工藝。這類填充料要求在400~450℃下不分解、不流動(dòng)、不沾污樹脂料、不與樹脂發(fā)生化學(xué)反應(yīng)?；ぞ鬯姆蚁┮r里管道，襯四氟管件，襯四氟直管，襯四氟鋼管，襯四氟彎頭，襯四氟三通，襯四氟異徑管。

不銹鋼襯四氟直管

     不銹鋼襯四氟直管，304襯四氟直管，不銹鋼襯氟管(DN25-DN1500鋼襯四氟工藝：鋼襯四氟PTFE管制造工藝制作的PTFE襯里管。襯入鋼管內(nèi)，并在PTFE襯里管，并在PTFE襯里管外壁與鋼管。PTFE襯里的熱脹冷縮得到有效的限制和補(bǔ)償； PTFE襯里耐負(fù)壓的能力。 化工聚四氟乙烯襯里管道規(guī)格：DN25-DN1500使用溫度：-80-250℃使用力：-0.098-3.0Mpa。鋼襯四氟(PTFE)推壓管襯里制造工藝：采用PTFE粉末，在機(jī)器上推（擠）壓成管子，然后將它強(qiáng)行拉入無縫鋼管（襯管外徑略大于鋼管內(nèi)徑），形成無間隙緊襯。使用溫度：-30-180℃使用壓力：-0.05-2.5Mpa

鋼襯模壓四氟管件

       鋼襯四氟模壓管道、鋼襯四氟管件、鋼襯模壓四氟管道、鋼襯模壓四氟管件采用“模壓整體，將的聚四氟乙烯粉料直接壓在鋼件內(nèi)壁經(jīng)燒結(jié)成型而成。其特點(diǎn)在于可以將大直徑的塔節(jié)或者形狀不規(guī)則的三通、四通的四氟內(nèi)襯，完全做成一個(gè)整體，沒有拼縫、無需焊接。四氟內(nèi)襯的厚度在可在10mm左右，強(qiáng)度大、塑性好、經(jīng)久耐用。密封面平整、厚實(shí)，無需墊片、自然密封。襯四氟三通、模壓四氟三通工藝簡述： 鋼制身體、法蘭的焊接及表面處理：將三通、法蘭焊接好后，噴砂除銹到Sa2級(jí)，并清洗雜質(zhì)，油污等。 將PTFE成品粉料模壓，通過模具，水壓打壓成型后，通過烘箱烘制而成，使內(nèi)襯層與鋼件緊密結(jié)合。應(yīng)力消除過程：自然消除方法，因直管通徑及定尺加工長度而論，經(jīng)過2到5天在室溫狀態(tài)下應(yīng)力恢復(fù)（效果較好，可耐微負(fù)壓）。強(qiáng)制消除方法，采用電爐加溫到180℃保溫3個(gè)小時(shí)后，自然冷卻。（加工速度快，建議不使用在負(fù)壓工段）?；ぞ鬯姆蚁┮r里管道、模壓四氟襯里管件均以1.5倍設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)后；經(jīng)水壓試驗(yàn)后，地進(jìn)行完好性檢驗(yàn)，其泄漏點(diǎn)檢驗(yàn)方法采用電火花測試。

模壓四氟管道

     化工廠管道，水處理管道耐酸耐堿襯四氟管道 生產(chǎn)模壓四氟管道，襯四氟鋼管，襯四氟直管，襯四氟管，鋼襯四氟管件、鋼襯四氟彎頭、鋼襯四氟三通、鋼襯四氟大小頭、鋼襯四氟變徑管、鋼襯四氟異徑管,型號(hào)有：DN20，DN25，DN32，DN40，DN50，DN65，DN80，DN100，DN125，DN150，DN200，DN250，DN300，DN350，DN400，500，600等非標(biāo)大口徑系列。耐酸耐堿襯四氟管道是以普通碳素鋼管作為基體，內(nèi)襯化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良的熱塑性聚四氟乙烯，經(jīng)模壓工藝加工而成。鋼襯四氟管道是輸送強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、工業(yè)鹽及有強(qiáng)烈腐蝕性氣體等高溫介質(zhì)的理想管道。鋼襯四氟管道廣泛適用于石油,化工,制藥,電力,,礦山,造紙等工業(yè)部門。耐酸耐堿管適用于常壓、正壓的輸送管路（如三廢處理管路等），不宜用于有負(fù)荷的管路（如泵進(jìn)、出口處及由落差或突然冷卻等能產(chǎn)生負(fù)壓的管路）。 再在其外用同樣方法纏上三到四層無堿玻璃絲帶，外層用鐵絲扎緊，然后送入燒結(jié)爐成型，燒結(jié)后取出用水冷卻，然后用手工或機(jī)械方法脫模，再套入鋼管，翻邊后即完成。耐酸耐堿化工聚四氟乙烯襯里管道的鋼管、法蘭選用要求。襯四氟鋼管采用國家標(biāo)準(zhǔn)無逢鋼管，因工藝要求，聚四氟乙烯襯里面的管子有效通徑小于鋼管的公稱通徑，設(shè)計(jì)者及用戶進(jìn)行必要的有效流量標(biāo)準(zhǔn)后確定鋼管的通徑。鋼襯氟管件用的焊接法蘭可根據(jù)用戶需要按HG、GB、JB、ANSI、JIS、BS、DIN等國家標(biāo)準(zhǔn)，可以是鍛造，也可由合同確定，因密封面加工工藝建議選用板式平焊法蘭、帶頸平焊法蘭。密封面均為平面密封型式，為了便于管路安裝，可為用戶提供平焊環(huán)活動(dòng)法蘭。襯四氟管道采用氟塑料PTFE為原料，經(jīng)模壓成形，襯里厚度7-11mm，具有良好的耐正、負(fù)壓能力。通徑規(guī)格：DN25~600mm，使用壓力：-0.09~ 1.6MPa，使用溫度：-30~ 230℃