水泥助磨劑作用機理：

1、 通過化學(xué)或物理吸附作用于粉磨物料顆粒表面，減少顆粒間的摩擦力和粘附力，使顆粒間的滑動變得容易，增加物料的流動性，從而改善磨內(nèi)的粉磨環(huán)境，終改善粉磨效果。

   2、有效的防止或減少附聚現(xiàn)象，平衡顆粒表面靜電，降低表面張力和表面能，使顆粒間的靜電凝聚力達到屏蔽，防止二次顆粒的形成。

   3、中和會導(dǎo)致微裂紋再愈合和細顆粒聚集作用的各種作用力，使裂紋趨向擴展，防止細微顆粒團聚，特別是細磨階段，起到良好的分散作用，有效延長粉磨極限。

什么是水泥助磨劑產(chǎn)品質(zhì)量的本質(zhì)屬性？我個人認為：“在確保水泥產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上，有利于水泥生產(chǎn)過程中粉磨系統(tǒng)效率的提升和適當(dāng)改善水泥產(chǎn)品的性能，是助磨劑產(chǎn)品質(zhì)量的本質(zhì)屬性?！遍L期以來，助磨劑產(chǎn)品市場不是以質(zhì)論價、“價值定價”的公平競爭，而是以放大產(chǎn)品應(yīng)用的“輔助功能”一比高低，這是對助磨劑產(chǎn)品質(zhì)量的本質(zhì)屬性的本末倒置。我感覺，長此以往，會使助磨劑產(chǎn)品失去“粉磨節(jié)能”的核心競爭力，助磨劑企業(yè)的規(guī)模也很難做大做強。助磨劑的生產(chǎn)門檻較低，但研發(fā)技術(shù)、生產(chǎn)工藝技術(shù)、應(yīng)用服務(wù)技術(shù)等直接影響助磨劑的使用效果。

助磨劑的摻入對于漿體的水分蒸發(fā)速率、 孔溶液的表面張力均表現(xiàn)出顯著的影響。 但是，在本文的試驗條件下，從這兩個參數(shù)的變化規(guī)律尚不能很好地解釋塑性開裂的影響規(guī)律。助磨劑在水泥工業(yè)中依舊占據(jù)著“霸主”地位，更多的水泥助磨劑廠家也發(fā)覺對于水泥助磨劑配方分析也顯得十分重要。 助磨劑對于開裂時間的推遲，主要在于其釋放自由水分的效果，自由水分的釋放影響了毛細管負壓增長的誘導(dǎo)期，推遲了收縮應(yīng)力產(chǎn)生的時間。

（1）與基準水泥漿體相比 ，摻入各類助磨劑均可延緩初裂時間， 減小水泥漿體塑性開裂面積。 在本文的試驗條件下，摻入不同種類減水劑的水泥漿體初裂時間的順序是：摻加聚羧酸減水劑的水泥漿體、 摻加氨ji磺酸鹽減水劑的水泥漿體、摻加萘系減水劑的水泥漿體。3d、28d強度可提高3~4Mpa，臺時產(chǎn)量可提高10~20%。

（2）助磨劑的摻入對于漿體的水分蒸發(fā)速率、孔溶液的表面張力均表現(xiàn)出顯著的影響，但是，從這兩個參數(shù)的變化規(guī)律尚不能很好地解釋塑性開裂的影響規(guī)律。

水泥助磨劑復(fù)合功效

1、增加比表面積，減少篩余量。

用戶在不提高產(chǎn)量的前提下，礦粉比表面積可提高50㎡/㎏-130㎡/㎏，篩余量下降1%-2%。

2、提高礦粉品質(zhì)

用戶在不提高產(chǎn)品產(chǎn)量的前提下，可使礦粉的活性指數(shù)提升，使礦粉的品質(zhì)得到提高。

3、節(jié)能增效

（1） 用戶在保持原生礦粉參數(shù)不變前提下，使用該助磨劑可以提高產(chǎn)量15%以上。

（2） 用戶在使用該助磨劑時，可以使礦渣含水量提高1%，干燥能耗減少、降低生產(chǎn)成本。

（3） 該助磨劑可以使制粉系統(tǒng)風(fēng)量降低，通風(fēng)耗電減少，降低生產(chǎn)成本。