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連接線線束材料技術發(fā)展迅速的原因

以汽車工業(yè)為代表的產業(yè)在生產加工相關電子設備的過程中多種電子材料有重要作用，線束作為比較重要的材料在很多產業(yè)內都占據著比較重要的功能地位，目前在很多領域當中銷量好的線束材料相關技術發(fā)展勢態(tài)和收獲的評價反饋令同行側目。下面介紹一下連接線線束材料技術迅速發(fā)展的三個原因：

一、技術環(huán)境整體進步

首先很明顯的是當前市場當中備受關注的線束材料技術市場整體發(fā)展迅猛，從材料科技到電力科技的技術環(huán)境的發(fā)展是保證線束產品生產技術發(fā)展狀態(tài)的關鍵，也就是說當前整體進步的技術產業(yè)給線束的高品質技術表現提供了很好的平臺和環(huán)境。

二、電力產業(yè)規(guī)范性越來越強

當然同時也可以發(fā)現當前我國相關產業(yè)對電力設施設備的內部結構及制造規(guī)范性要求越來越高，嚴格規(guī)范的工藝標準意味著需要使用高品質的線束材料了配合生產，所以當前很多有責任擔當的生產加工產業(yè)主動與可靠的線束廠商達成合作。

三、技術生產商不斷努力

另外線束材料技術的迅猛發(fā)展離不開相關生產制造商在核心技術工藝研究方面的努力，同時優(yōu)價的線束產品更是得益于廠商在市場經營管理方面表現出來的出眾能力。所以說目前行業(yè)內專業(yè)水平較高的相關廠商收獲了來自各界的好評。

線束材料的相關技術在近年來的發(fā)展勢頭令廣大應用需求市場紛紛關注，很明顯線束材料技術的進步首先與當前材料科技及電力科技技術環(huán)境的整體進步息息相關，更重要的是當前我國社會對電力產業(yè)規(guī)范性的高要求加上線束生產商自身的努力更進一步推動了相關材料技術的進步。

連接線之端子線接插件的常見故障

連接線之端子線常見的致命故障形式有以下三種：

1、接觸不良

端子線內部的金屬導體是端子的核心零件，它將來自外部電線 或電纜的電壓，電流或信號傳遞到與其相配的連接器對應的接觸件 上。故接觸件必須具備優(yōu)良的結構，穩(wěn)定可靠的接觸保持力和良好的 導電性能。 由于接觸件結構設計不合理， 材料選用錯誤， 模具不穩(wěn)定， 加工尺寸超差，表面粗糙，熱處理電鍍等表面處理工藝不合理，組裝 不當，貯存使用環(huán)境惡劣和操作使用不當，都會在接觸件的接觸部位 和配合部位造成接觸不良。

2、絕緣不良

絕緣體的作用是使接觸件保持正確的位置排列，并使接觸件與接 觸件之間，接觸件與殼體之間相互絕緣。故絕緣件必須具備優(yōu)良的電 氣性能，機械性能和工藝成型性能。特別是隨著高密度，小型化接線 端子的廣泛使用，絕緣體的有效壁厚越來越薄。這對絕緣材料，注塑 模具精度和成型工藝等提出了更苛嚴的要求。 由于絕緣體表面或內部 存在金屬多余物，表面塵埃，焊劑等污染受潮，有機材料析出物及有 害氣體吸附膜與表面水膜融合形成離子性導電通道，吸潮，長霉，絕 緣材料老化等原因，都會造成短路，漏電，絕緣電阻低等絕緣 不良現象。

3、固定不良

絕緣體不僅起絕緣作用，通常也為伸出的接觸件提供準確的對中和保護， 同時還具有安裝定位， 鎖緊固定在設備上的功能。 固定不良， 輕者影響接觸可靠造成瞬間斷電，嚴重的就是產品解體。解體是指接 線端子在插合狀態(tài)下，由于材料，設計，工藝等原因導致結構不可靠 造成的插頭與插座之間，插針與插孔之間的不正常分離，將造成控制 系統(tǒng)電能傳輸和信號控制中斷的嚴重后果。由于設計不可靠，選材錯 誤，成型工藝選擇不當，熱處理，模具，裝配，熔接等工藝質量差， 裝配不到位等都會造成固定不良。

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