鋁板鋸工業(yè)鋁型材表面涂裝處理工藝

工業(yè)鋁材涂漆前的表面處理采用噴砂者較少，鋁板鋸鋁表面比較光滑，若沒有表面處理，則涂料對鋁面的附著力低，而且耐腐蝕也比較低，有時在漆膜下生成線狀腐蝕。所以鋁面在涂漆前均需經(jīng)適當?shù)谋砻嫣幚?。其處理方法主要?種形式，包括電化學陽極氧化法、化學溶液氧化法、磷化底漆。陽極氧化或化學溶液氧化完成后的表面應(yīng)盡快涂裝，不可超過24小時。國內(nèi)商場也是如此，一些二三線城市跟著方針的扶持開端發(fā)光，新商場給公司供給了寬廣開展空間。若超過24小時，則附著力下降。鋁板鋸此時可再用磷化底漆打底，或再進行溶液處理。其原因是新的陽極氧化膜表面是多孔，對有機涂層有很好的附著力，若擱置時間較久，則氧化膜老化而降低附著力。

鋸床介紹

　鋸床以圓鋸片、鋸帶或鋸條等為刀具，鋸切金屬圓料、方料、管料和型材等的機床。鋸床的加工精度一般都不很高，多用于備料車間切斷各種棒料、管料等型材。由主動輪和從動輪帶動鋸條運轉(zhuǎn)，鋸條斷料方向由導軌控制架控制。鋁型材鋁切機由粗放經(jīng)營向集約經(jīng)營轉(zhuǎn)軌，即改變低技術(shù)含量、低管理水平、低經(jīng)濟效益的方式，走向高技術(shù)含量、高資金含量、高管理水平、高經(jīng)濟素質(zhì)、高經(jīng)濟效益的經(jīng)營方式。通過調(diào)整自轉(zhuǎn)軸承將帶鋸條調(diào)正調(diào)直經(jīng)過掃削器將鋸削掃掉。由液壓油缸活塞桿支撐導軌控制架下落進鋸斷料，帶鋸床上裝有手動或液壓油缸夾料鎖緊機構(gòu)，以及液壓操作閥開關(guān)等。

臥式帶鋸床安全操作規(guī)程

1、帶鋸床操作及維修人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓，掌握帶鋸床操作和維修技能。作業(yè)人員應(yīng)確保充足睡眠，保持精力集中。2、變速時必須先停車再打開防護罩，轉(zhuǎn)動手柄使皮帶放松，將三角皮帶置于所需速度的槽中，然后張緊皮帶，蓋好防護罩。3、除屑鋼絲刷的調(diào)整應(yīng)使鋼絲接觸帶鋸條的齒部，但不要超過齒的根部，注意觀察鋼絲刷是否能清除鐵屑。4、根據(jù)所加工工件的尺寸大小沿燕尾導軌調(diào)整導向臂，調(diào)整完畢后必須鎖緊導向裝置。5、鋸料直徑不得超過規(guī)定，工件必須夾持牢固。從技術(shù)與產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)系來看，一個產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展取決于相應(yīng)的技術(shù)研發(fā)，即基礎(chǔ)研究、應(yīng)用研究以及共性技術(shù)研究的持續(xù)開展，取決于作為市場主體的企業(yè)，是否具有足夠的整合能力，探求技術(shù)源頭并去控制技術(shù)的演進。6、帶鋸條松緊應(yīng)適當，速度和進給量必須恰當。7、鑄鐵、銅、鋁件不加切寫削液，其它均需加切削液。8、切削途中鋸條斷裂，調(diào)換新鋸條后，工件必須翻身重新鋸，鋸弓放下時應(yīng)緩慢，不得沖擊。9、切削過程中操作者嚴禁離開崗位，嚴禁帶手套操作。10、每班下班時，必須切斷電源，打開防護罩，清除被帶入鋸輪周圍的切屑，做好日常維護保養(yǎng)及周圍清掃工作。