【蘇通機(jī)械】滾珠螺桿在使用時(shí)的注意事項(xiàng)

滾珠螺桿為精密的機(jī)械零件組裝，所以在使用時(shí)需注意下列事項(xiàng)：

(4) 將螺桿同其它機(jī)械零件組合安裝時(shí)，請不要把螺母從螺桿上取出。如果萬一必 須分開時(shí)，請使用比螺桿溝槽低徑小 1mm 的套管作為輔助制具，將螺母和滾珠一同取下，同時(shí)注意不要讓滾珠脫落。

(5） 滾珠螺桿的螺 紋溝槽是經(jīng)過淬火和研磨加工的，如果將外部零部件強(qiáng)行打入螺桿軸或螺母邊沿時(shí)，滾動(dòng)溝槽上會(huì)產(chǎn)生壓痕，所以安裝零部件時(shí)，請注意 不要對螺桿或螺母施加過分外力。

(6) 如果滾珠螺桿兩端的支撐中心軸線和螺母的中心不同心時(shí)，則會(huì)對滾珠螺桿產(chǎn)生過分的摩擦阻力， 從而產(chǎn)生扭矩增大，發(fā)熱等現(xiàn)象。使?jié)L珠螺桿出現(xiàn)早期的磨損，大大縮短其使用壽命。因此，安裝時(shí)一定要校正螺桿的“三點(diǎn)一線”。另 外，安裝完后請一定要轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，使螺母在螺桿的有效行程上移動(dòng)，確認(rèn)是否有干涉等異?，F(xiàn)象。

絲桿的種類

滾珠絲杠和梯形絲杠的應(yīng)用有一些區(qū)別。原始設(shè)備制造商的應(yīng)用系統(tǒng)很多時(shí)候需要“正合適”的產(chǎn)品，而梯形絲杠往往是正確的選擇。梯形絲杠產(chǎn)品很容易結(jié)合具體的應(yīng)用來進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到預(yù)期性能，同時(shí)將成本控制在zui低限度。在某些情況下，需要在設(shè)計(jì)階段進(jìn)行壽命測試，不過對于原始設(shè)備制造商來說，在前期進(jìn)行此類的額外工作，有助于降低產(chǎn)品成本。滾珠絲杠可以連續(xù)運(yùn)行，承受高得多的負(fù)載，并達(dá)到更快的速度，為此而增加成本是值得的。對于zui終用戶來說，滾珠絲杠具有良好的可預(yù)測性，因而是確?？焖偌珊涂煽啃缘膠ui佳選擇。比如，工廠自動(dòng)化系統(tǒng)在很大程度上就依賴滾珠絲杠技術(shù)。當(dāng)然，有很多原始設(shè)備制造商應(yīng)用系統(tǒng)也需要滾珠絲杠，比如機(jī)床行業(yè)。

　　滾珠絲杠是在螺杠與螺母之間安裝有g(shù)ang珠，因此摩擦力小、傳動(dòng)效力高，配上伺服電機(jī)可實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確移動(dòng)。精度達(dá)到0.001mm除實(shí)現(xiàn)由旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變直線運(yùn)動(dòng)外，也實(shí)現(xiàn)由直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。具有磨損小、壽命長可實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)動(dòng)。

　　滾珠絲杠的常見故障有：螺桿、螺母的滾道和滾珠表面磨損腐蝕、疲勞剝落等，表面疲勞是由于裝配不良、承受交變載荷、超載運(yùn)行、潤滑不良等原因引起的。長期使用后，滾珠絲杠的滾道和滾珠表面會(huì)出現(xiàn)接觸疲勞的麻點(diǎn)以至金屬表層的剝落，使?jié)L珠絲杠運(yùn)動(dòng)失效從而影響加工工件的精度和效率。

　　所以提高滾珠絲杠軸承座的裝配質(zhì)量至關(guān)重要，從而延長滾珠絲杠的使用壽命、減少振動(dòng)、提高加工精度。