電加熱器是通過(guò)接通電源促使合金電加熱絲產(chǎn)生高溫來(lái)達(dá)到加熱的目的，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，電加熱器常用的加熱方式有很多，包括電阻加熱、感應(yīng)加熱、電弧加熱、電子束加熱、紅外線加熱、介質(zhì)加熱等，每一種都有與眾不同的特性。

當(dāng)電加熱器以電阻加熱的時(shí)候，它是利用電流的焦耳效應(yīng)將電能轉(zhuǎn)變成熱能來(lái)加熱物體的，其中的直接電阻加熱由于熱量產(chǎn)生于被加熱物體本身，所以熱效率很高；而間接電阻加熱對(duì)被加熱物體的種類一般不受限制，操作簡(jiǎn)便。

間接電阻加熱的發(fā)熱元件所用材料，一般要求電阻率大、電阻溫度系數(shù)小，在高溫下變形小且不易脆化。除此之外，還有核能、風(fēng)能這些能量轉(zhuǎn)換模式，但是一般都需要轉(zhuǎn)換成電能使用。常用的有鐵鋁合金、鎳鉻合金等金屬材料和碳化硅、二硅化鉬等非金屬材料。金屬發(fā)熱元件的工作溫度，根據(jù)材料種類可達(dá)1000～1500℃；非金屬發(fā)熱元件的工作溫度可達(dá)1500～1700℃。后者安裝方便，可熱爐更換，但它工作時(shí)需要調(diào)壓裝置，壽命比合金發(fā)熱元件短，一般用于高溫爐、溫度超過(guò)金屬材料發(fā)熱元件允許工作溫度的地方和某些特殊場(chǎng)合。

中頻電源曾在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)采用中頻發(fā)電機(jī)組。2、操作自動(dòng)智能化，采用先進(jìn)的自動(dòng)控溫模式，即通過(guò)所設(shè)定的溫度反饋給控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)熱負(fù)荷的自動(dòng)調(diào)節(jié)。它由中頻發(fā)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)異步電動(dòng)機(jī)組成。這種機(jī)組的輸出功率一般在50～1000千瓦范圍內(nèi)。隨著電力電子技術(shù)的發(fā)展，已使用的插片散熱器是晶閘管變頻器中頻電源。這種中頻電源利用晶閘管先把工頻交流電變換成直流電，再把直流電轉(zhuǎn)變成所需頻率的交流電。由于這種變頻設(shè)備體積小，重量輕，無(wú)噪聲，運(yùn)行可靠等，已逐漸劃線取代了中頻發(fā)電機(jī)組。

焊接就是風(fēng)道式電加熱器局部迅速加熱和冷卻的一個(gè)過(guò)程，受到工件四周本體的拘束不能自由膨脹和收縮的焊接區(qū)域，工件冷卻后會(huì)在焊件中產(chǎn)生焊接應(yīng)力甚至變形。而中央空調(diào)或熱泵機(jī)組加裝輔助電加熱器是當(dāng)主機(jī)組效率降低時(shí)啟用。 風(fēng)道式電加熱器有本體和控制系統(tǒng)兩部分組成，發(fā)熱元件采用不銹鋼鋼管做保護(hù)套管,高溫電阻合金絲,結(jié)晶氧化,經(jīng)壓縮工藝成型.控制部分采用先進(jìn)的數(shù)字電路,集成電路觸發(fā)器、高反壓可控硅等組成可調(diào)測(cè)溫、恒溫系統(tǒng)，保證了電加熱器的正常運(yùn)行。