我們知道堿性除油大多由、碳酸鈉鹽、磷酸三鈉和一些輔助劑組成。高溫加上高堿會(huì)使塑膠電鍍制品的表皮部分所含有的水汽、空氣因膨脹而構(gòu)成小氣泡，另一方面，由于除油劑的效果，在塑膠電鍍產(chǎn)品外表生成硅酸鹽、堿鹽等皮膜，甚至某些外表活性劑與樹脂的親和力過(guò)強(qiáng)等，這都會(huì)影響ABS電鍍件在粗化處理時(shí)的均勻性與效果。這時(shí)在堿性除油后，再經(jīng)過(guò)增加硫酸或鉻酸、外表調(diào)整劑的溶液來(lái)浸泡，對(duì)塑膠電鍍產(chǎn)品進(jìn)一步外表處理。從而到達(dá)中和堿液與外表微調(diào)的眾目的。更有利表產(chǎn)品的均勻粗化與濕潤(rùn)。進(jìn)步產(chǎn)品與鍍層的附著力。

塑膠真空電鍍加工是在高度真空條件下加熱金屬，使其熔融、蒸發(fā)，冷卻后在塑料表面形成金屬薄膜的方法。常用的金屬是鋁等低熔點(diǎn)金屬。

PVD真空電鍍是行業(yè)里面統(tǒng)稱，它屬于電鍍技術(shù)的一種，屬于表面真空鍍膜處理技術(shù)，它環(huán)保，解決了表面處理上的很多難題。PVD真空電鍍處理劑是一種特殊的附著力處理劑，提升鍍層與底材之間的附著力，解決掉鍍層，過(guò)不了測(cè)試等問(wèn)題。

五金塑膠電鍍廠佛山真空電鍍廠家

塑膠真空電鍍加工通常要求成膜室內(nèi)壓力等于或低于10-2Pa，對(duì)于蒸發(fā)源與被鍍制品和薄膜質(zhì)量要求很高的場(chǎng)合，則要求壓力更低（ 10-5Pa ）。鍍層厚度0.04-0.1um,太薄，反射率低；太厚，附著力差，易脫落。厚度0.04時(shí)反射率為90%。

塑膠真空電鍍加工是在高度真空條件下加熱金屬，使其熔融、蒸發(fā)，冷卻后在塑料表面形成金屬薄膜的方法。常用的金屬是鋁等低熔點(diǎn)金屬。加熱金屬的方法有利用電阻產(chǎn)生的熱能，也有利用電子束的。

什么是PVD真空電鍍，都有那些工序

　　濕法工藝：1.化學(xué)浸鍍2.電鍍3.噴導(dǎo)電涂料干法工藝 1.真空蒸鍍2.陰極濺鍍 3.離子鍍 4.燙金5.熔融噴鍍真空蒸鍍法是在高度真空條件下加熱金屬，使其熔融、蒸發(fā)，冷卻后在塑料表面形成金屬薄膜的方法。常用的金屬是鋁等低熔點(diǎn)金屬。

　真空電鍍適用范圍較廣，如ABS料、ABS PC料、PC料的產(chǎn)品.同時(shí)因其工藝流程復(fù)雜、環(huán)境、設(shè)備要求高，單價(jià)比水電鍍昂貴.現(xiàn)對(duì)其工藝流程作簡(jiǎn)要介紹：產(chǎn)品表面清潔--〉去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝.