滾筒篩還具有以下優(yōu)勢：

　　①產(chǎn)量大：每小時產(chǎn)量可達(dá)到50-800噸，這很容易實(shí)現(xiàn)。

　?、诘湍芎模汗捏w采用有效的全密封結(jié)構(gòu)，無塵，并采用減速傳動，傳動效率好，動力分配低，能耗低，性能好。

　　如何使?jié)L筒篩在工作中發(fā)揮更大的作用? 首先，我們須從頭到尾了解鼓屏幕。 有必要了解感光鼓屏幕的組成并了解感光鼓屏幕的工作原理。 滾筒篩主要由電動機(jī)，減速機(jī)，滾輪裝置，機(jī)架，密封蓋和進(jìn)出料口組成。

　　輥裝置傾斜地安裝在框架上，并且電動機(jī)通過減速器通過聯(lián)軸器聯(lián)接至輥裝置，并且輥裝置被驅(qū)動以繞其軸線旋轉(zhuǎn)。 物料進(jìn)入滾筒設(shè)備后，由于滾筒設(shè)備的傾斜和旋轉(zhuǎn)，篩子表面上的物料被轉(zhuǎn)動并滾動，從而合格的物料(篩子下方的產(chǎn)品)通過排出口排出。

設(shè)備工作原理

滾筒篩是通過變速箱式減速系統(tǒng)對設(shè)備中間分離筒實(shí)行合理旋轉(zhuǎn)，中間分離筒是由若干個圓環(huán)狀扁鋼圈組成的篩網(wǎng)，中間分離筒安裝是與地平面呈傾斜狀態(tài)，工作中物料從中間分離筒上端進(jìn)入筒網(wǎng)，在分離筒旋轉(zhuǎn)過程中，細(xì)物料自上而下通過圓環(huán)狀扁鋼組成的篩網(wǎng)間隔中得到分離，粗物料從分離筒下端排出進(jìn)入粉碎機(jī)。設(shè)備中設(shè)有板式清篩機(jī)構(gòu)，在分離過程中，通過清篩機(jī)構(gòu)與篩體的相對運(yùn)動，由清篩機(jī)構(gòu)對篩體進(jìn)行連續(xù)“梳理”，使篩體在整個工作過程中始終保持清潔，不會因篩孔堵塞而影響篩分效率。

可移動滾筒篩優(yōu)勢：移動靈活方便

可移動滾筒篩性能特點(diǎn)

1、可移動滾筒篩采用滾動輸送原理，摩擦系數(shù)小，磨損輕，篩孔不易堵塞。

2、可移動滾筒篩滾筒支承采用整體通軸結(jié)構(gòu)，運(yùn)行平穩(wěn)，不振動，噪聲低。

3、內(nèi)部滾筒篩網(wǎng)配件采用分體設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡單，更換維修快捷方便。

4、可移動滾筒篩滾筒體采用有效的全密封結(jié)構(gòu),不揚(yáng)塵,不污染。

5、可移動滾筒篩運(yùn)行安全可靠，采用減速傳動，傳動效率好，配帶功率小，能耗低，效果明顯。

6、可移動滾筒篩可按客戶要求采用不同篩網(wǎng)材質(zhì)，篩孔尺寸，篩分效率好，使用壽命長，維護(hù)成本低 。

篩框是為了將物料限制在篩面的重要部件，可多層使用從而實(shí)現(xiàn)不同目數(shù)物料同時篩分的效果。篩框與網(wǎng)架結(jié)合部位是由束環(huán)進(jìn)行連接，但如果篩框的的校正和打磨不合理就會出現(xiàn)篩框與底座、篩框與篩框之間出現(xiàn)密封不嚴(yán)或接縫處出現(xiàn)過大縫隙。一旦出現(xiàn)這樣的問題就會在設(shè)備運(yùn)行過程中出現(xiàn)篩漏料漏粉為題，從而影響篩分精度和生產(chǎn)環(huán)境。所以只有在生產(chǎn)篩框時對其進(jìn)行校正和打磨才能解決以上問題。

篩框的打磨一方面是為了是成品設(shè)備的更加的精美，滾筒篩是為了將篩框焊接點(diǎn)和各部位的毛刺出去使篩框使用起來更加的安全。一些用戶購買的振動篩在使用時一不小心就會劃傷手或是密封件經(jīng)常的斷裂，這就是因?yàn)楹Y框各部位打磨不到位引起的。所以用戶在收到貨物后可以用手輕輕出沒篩框焊點(diǎn)、出料口內(nèi)部和篩框底部，如發(fā)現(xiàn)刺手請立即聯(lián)系供應(yīng)商進(jìn)行返廠維修或及時解決。