在鋁表面處理工藝中，除灰是必要的一個步驟，很多廠家也都非常重視除灰中和工藝。那么，鋁表面掛灰究竟是如何產(chǎn)生的呢？其解決辦法又有哪些呢？

   鋁合金除灰又稱中和或出光。掛灰主要來源于以下兩個工序：1.堿洗工序。鋁合金經(jīng)堿浸蝕后，合金中含有的不溶于堿洗液的錳、銅、鐵、硅等合金元素及其合金間化合物，會沉積在表面，形成一層灰褐色或灰黑色的掛灰。2.化學(xué)拋光工序。合金基體含有重金屬或?yàn)榱颂岣邟伖庑Ч?，通常會向拋光液中加入少量的重金屬鹽(如銅鹽)，這些重金屬離子在與鋁發(fā)生置換反應(yīng)后，生成重金屬顆粒而沉積在鋁合金表面，并與合金基體中不溶于拋光液的成分一起形成掛灰。在鋁合金工件進(jìn)入氧化槽前，必須在中和槽內(nèi)將表面掛灰除盡，否則將導(dǎo)致氧化膜疏松，著色后光澤發(fā)暗。

 1：原材料的選材：

   工業(yè)鋁型材是通過鋁棒進(jìn)行加熱經(jīng)過模具擠壓成型而得到的一種工業(yè)框架型材，而鋁棒則是通過鋁錠經(jīng)過熔鑄而成，稱之為工業(yè)鋁型材原材料；而原材料將直接影響工業(yè)鋁型材產(chǎn)品性能。

   鋁棒的生產(chǎn)需要很高的技術(shù)要求和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，才可以保證工業(yè)鋁型材的產(chǎn)品性能；鋁棒熔鑄生產(chǎn)要注意以下幾點(diǎn)：

   ①：活性雜質(zhì)的含量；

   ②：合金成分；

   ③：熔體過熱溫度；

   ④：導(dǎo)流方式；

   ⑤：熔體相對結(jié)晶面運(yùn)動；

   ⑥：冷卻速度；

   ⑦：鑄造6063鋁棒的速度；

鋁加工目前，鋁型材的用處越來越廣，鋁型材具有強(qiáng)度高、重量輕、穩(wěn)定性強(qiáng)、耐腐蝕性強(qiáng)、可塑性好、變形量小、無污染、、防火性強(qiáng)，使用壽命長，回收性好，可回爐重?zé)挕?多年來世界各國均采用鋁合金作為門窗框架。主要是為了該金屬表面陽極氧化效果好，開始陽極氧化是白色，后進(jìn)一步改變電解質(zhì)才達(dá)到古銅色，這兩種主體顏色在國內(nèi)用了十多年。，但國內(nèi)當(dāng)時一是經(jīng)濟(jì)條件不允許，二是市場對門窗五顏六色不認(rèn)，認(rèn)為難看。 隨著國內(nèi)經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展，人們的審美觀點(diǎn)也隨之改變，現(xiàn)在人們認(rèn)為白色、古銅色門窗鋁材顏色單調(diào)，不豐富多彩，進(jìn)而要求多種顏色，綠色、黃色、紅色、藍(lán)色等，。 鋁材在擠壓過程中，如擠壓模具不是很好或模具擠壓鋁材過多，鋁材表面會產(chǎn)生擠壓痕，用手可能觸摸到鋁材表面不平，為了使鋁材表面光滑平整，摸不到擠壓痕，鋁材廠一般先用堿水腐蝕，腐蝕掉擠壓痕。