雙吸中開泵原理中開泵使用機械密封的特點1，中開泵機械密封的主要優(yōu)點是密封可靠在一個很長使用周期中，泄漏很少；作用壽命長，一般能使用5年左右；維修周期長。但機械密封結構復

雜，制造與安裝精度高，格高，對維修人員的技術要求高。因此，保證機械密封工作可靠，延長機械密封的使用壽命非常重要。當然用調(diào)料密封的價格便宜，技術要求也相對低。

2 ，中開泵機械密封易發(fā)生的問題在使用過程中，機械密封易發(fā)生的主要問題是泄漏量超差和溫度過高。用手觸摸機械密封壓蓋，如果無法在上面停留，說明溫度過高。泄漏量每側(cè)不應超過60滴 ／min，如果成線狀流淌，則說明泄漏量過大，可確定是否觀察運行；如果向外噴油，則應立即停機檢查。購買不同價格的機械密封，對其質(zhì)量有影響也大。雙吸中開泵原理在轉(zhuǎn)動組件潤滑下功夫，水泵的轉(zhuǎn)動組件有軸承，軸瓦等形式，要保證它們的潤滑，定時的對潤滑油進行檢查，檢查油量，油不能太少，也不能太多，油的質(zhì)量也很重要，當油變質(zhì)時要及時更換。

雙吸中開泵原理采取質(zhì)量控制措施機械密封在出廠前須做密封性能試驗，并有合格證。機械密封經(jīng)過長期運行，使動環(huán)與靜環(huán)磨損，彈簧與軸銹蝕磨損，密封膠圈磨損，老化，變形等，都能造成密封 的泄漏，必須修理或更換新件。動環(huán)和靜環(huán)的密封面不得有裂紋，掉角，劃痕，麻點，飛邊及偏磨，劃痕，麻點不能貫穿整個密封端面。若使用修復的動靜環(huán)時，動靜環(huán)的凸臺高度之和不少于3mm，且單個凸臺高度不少于lmm，以免影響散熱。雙吸中開泵原理中開泵主要是依靠離心原理來抽取液體物料，特殊材料制成的中開泵適用于抽取腐蝕性液體和含有一定量的固體顆粒的液體。3 動環(huán)安裝后應保證能在軸上靈活移動，將動環(huán)壓向彈簧后應能自由彈回，保持動 靜環(huán)的垂直和平行。

雙吸中開泵原理對中開泵的各個間隙位置進行處理，在允許條件下擴大，防止咬死；二，對中開泵的軸進行特殊工藝處理，調(diào)質(zhì)，熱處理等，提高硬度，用撓性低的材料，防止空轉(zhuǎn)時大幅度擺動而咬死；三，使用不需要依靠液體介質(zhì)潤滑的機封，填料腔體。

雙吸中開泵原理選用封閉式自潤滑不用加油的軸承。在很多行業(yè)中，很多原料不管是成品還是半成品大多都是液體。在原料流通成型方面，中開泵起到了輸送液體和提供化學反應的壓力流量的作用，此外，在很多裝置中還用中開泵來調(diào)節(jié)溫度。中開泵由若干個彎曲的葉片組成的葉輪置于具有蝸殼通道的泵殼之內(nèi)。葉輪緊固于泵軸上，泵軸與電機相連，可由電機帶動旋轉(zhuǎn)。口位于泵殼與管路相連，并在管底部裝一止逆閥。泵殼的側(cè)邊為排出口，與排出管路相連。軸徑較粗，軸承間距較短，從而減小了軸的撓度，延長了機械密封和軸承的壽命。四裝有調(diào)節(jié)閥。

雙吸中開泵原理進水管的進水口位置不對

　?。?）進水管的進水口離進水池底和池壁距離小于進水口直徑。如果池底有泥沙等污物時，進水口離池底的距離小于直徑的1.5倍時，會造成抽水時進水不暢或吸進泥沙雜物，堵塞進水口。

　?。?）進水管的進水口入水深度不夠時，這樣會引起進水管周圍水面產(chǎn)生漩渦，影響進水，減少出水量。正確的安裝方法是：中小型水泵入水深度不得小于300～600mm，大型水泵不得小于600～1000mm。

8.雙吸中開泵原理出水管口在出水池正常水位以上

　　如果出水口在出水池正常水位以上，雖增加了水泵揚程，但減少了流量。如因地形條件所限，出水口必須高出出水池水位，則應在管口加裝彎頭和短管，使水管成為虹吸式，降低出水口高度。