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發(fā)布時(shí)間:2021-09-09 17:22  
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東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造。專業(yè)生產(chǎn)銷售:鞋底注塑成型機(jī),水晶鞋注塑成型機(jī),網(wǎng)鞋注塑成型機(jī),水鞋注塑成型機(jī),雪地靴注塑成型機(jī),鞋帶注塑成型機(jī),拖鞋注塑成型機(jī),果凍鞋注塑成型機(jī),涼鞋注塑成型機(jī),雨鞋注塑成型機(jī),足球鞋底注塑成型機(jī),立式注塑成型機(jī),圓盤式注塑成型機(jī),臥式注塑成型機(jī),直立式注塑成型機(jī),圓盤立式注塑成型機(jī),全自動(dòng)注塑成型機(jī)等。歡迎來(lái)電咨詢!產(chǎn)量更大右邊的圖標(biāo)顯示了不同膠料產(chǎn)量的潛在增長(zhǎng)率,產(chǎn)量的實(shí)際增長(zhǎng)比率還需要在我們的預(yù)成型機(jī)器上實(shí)驗(yàn)才能確定,并且模具尺寸及濾網(wǎng)的實(shí)際對(duì)此也有影響。
注塑機(jī)根據(jù)塑化方式分為柱塞式注塑機(jī)和螺桿式注塑機(jī),按機(jī)器的傳動(dòng)方式又可分為液壓式、機(jī)械式和液壓——機(jī)械(連桿)式,按操作方式分為自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)注塑機(jī)。
特點(diǎn)介紹:
1. 本機(jī)具有冷卻水功能,可于生產(chǎn)PP定型中底、TPU等材質(zhì)鞋底。
2. 全機(jī)各油路系立操控,速度快,壓力準(zhǔn)確,產(chǎn)量高,品質(zhì)穩(wěn)定。
3. 關(guān)模分兩段式,不傷模具,速度快;射料分兩段式壓力射出,產(chǎn)品品質(zhì)劃一。
4. 采用雙比例壓力、流量控制,各模的壓力、流量及時(shí)間都可單獨(dú)控制,適用于同時(shí)射出不同款式的產(chǎn)品。
5. 全自動(dòng)電腦控制,采用PLC加人機(jī)界面,機(jī)器操作容易,穩(wěn)定性好。
技術(shù)參數(shù):機(jī)器型號(hào)JL-268-20S合模單元工位
20合模力TON120開模行程MM210容模尺寸MM600*280射咀高度MM280射出單元料桿SET1螺桿直徑MM60螺桿回轉(zhuǎn)比L/D20l大射膠量cm3600射出速度Cm/s10螺桿轉(zhuǎn)速R.P.M0-200電力消耗螺桿加熱功率KW7電機(jī)KW18.5總耗電量KW25.5溫度控制Section4尺寸和重量機(jī)器尺寸(L*W*H)MM6000*3600*2300機(jī)器重量KGS6500

東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造。專業(yè)生產(chǎn)銷售:鞋底注塑成型機(jī),水晶鞋注塑成型機(jī),網(wǎng)鞋注塑成型機(jī),水鞋注塑成型機(jī),雪地靴注塑成型機(jī),鞋帶注塑成型機(jī),拖鞋注塑成型機(jī),果凍鞋注塑成型機(jī),涼鞋注塑成型機(jī),雨鞋注塑成型機(jī),足球鞋底注塑成型機(jī),立式注塑成型機(jī),圓盤式注塑成型機(jī),臥式注塑成型機(jī),直立式注塑成型機(jī),圓盤立式注塑成型機(jī),全自動(dòng)注塑成型機(jī)等。歡迎來(lái)電咨詢!加高開模行程,采用固定360毫米開模行程,模具100-240mm無(wú)段調(diào)整。
立式注塑機(jī)其合模部分和注射部分處于同一垂直中心線上,且模具是沿垂直方向打開的。因此,其占地面積較小,容易安放嵌件,裝卸模具較方便,自料斗落入的物料能較均勻地進(jìn)行塑化。但制品頂出后不易自動(dòng)落下,必須用手取下,不易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作。立式注塑機(jī)宜用于小型注塑機(jī),一般是在60克以下的注塑機(jī)采用較多,大、中型機(jī)不宜采用。特性構(gòu)造:適合單雙色PVC,TPR,TPU,TR,ABS,ASR,PP,PE,TPE等各類材料。
特點(diǎn):
1.低操作平臺(tái),操作高度符合人體工學(xué)。
2.緩沖平衡器裝置,同一模站內(nèi)可自動(dòng)補(bǔ)償膜厚3毫米以內(nèi),節(jié)省模具調(diào)校時(shí)間。
3.加高開模行程,采用固定360毫米開模行程,模具100-240mm無(wú)段調(diào)整。
4.高速開模,使用肘節(jié)式結(jié)構(gòu),可瞬間加速開模。
4.高速移動(dòng)射槍,采用線性滑軌,移動(dòng)迅速、定位精準(zhǔn)。
5.計(jì)量采用電位計(jì)檢測(cè)并配合PLC﹨PC運(yùn)算,可精準(zhǔn)控制料量。
6.節(jié)能設(shè)計(jì),采用高l效率真空系統(tǒng)、液壓蓄能方式、高l效隔熱材料、模板免通水、自動(dòng)恒溫補(bǔ)償、功率低更省電。
項(xiàng)目 單位 KR9504-L2 KR9504-L2 KR9504-L2
加工原料 kind EVA EVA EVA
工作站數(shù) stati 4 6 8
合模壓力 T 180 180 180
模板尺寸 mm
290×500×2
290×500×2 290×500×2
開模行程
mm
360 360 360
螺桿直徑 mm Φ55 Φ55 Φ55
l大射出量 g 950 950 950
射出壓力 kg/cm2 1000 1000 1000
射出速度 cm/sel 10 10 10
螺桿轉(zhuǎn)速 R.P.M 0-165 0-165 0-165
料管溫控段數(shù) POINT 4 4 4
料管加熱功率 kw 13.1 13.1 13.1
模具加熱功率 kw 48 72 96
總用電量 kw 94.6 118.6 142.6
用油量 L 800 800 800
機(jī)器尺寸 M 6×4×2.7 8×4×2.7 10×4×2.7
機(jī)器重量 T 23 29.5 33
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金磊的針車車間管理 1、針車車間的車幫及做幫的工藝流程和員工配置,依據(jù)鞋面設(shè)計(jì)的不同而變化,一般一條針車流水線,如果每8小時(shí)能生產(chǎn)1500雙時(shí),須各種針車約70-80臺(tái),手工人員約10-15人,共計(jì)80-95人; 2、車縫時(shí)必須注意車線邊距,針距是否控制良好,與要求的標(biāo)準(zhǔn)是否相符;緩沖平衡器裝置,同一模站內(nèi)可自動(dòng)補(bǔ)償膜厚3毫米以內(nèi),節(jié)省模具調(diào)校時(shí)間。 3、車縫時(shí)必須注意鞋面部件上各記號(hào)點(diǎn)的正確性,如車縫時(shí)未按正確的記號(hào),鞋面完成后將會(huì)不正,造成夾幫困難,影響成品鞋的品質(zhì)。 4、針車車間必須配備小剪刀等工具,鞋廠要自行采購(gòu) 5、做好的鞋幫必須經(jīng)過質(zhì)管部檢驗(yàn),再依每張訂單所需鞋號(hào)適當(dāng)整理后送半成品庫(kù),由半成品庫(kù)再發(fā)給夾幫成型車間。 6、教導(dǎo)操作人員定時(shí)保養(yǎng)機(jī)臺(tái),以免機(jī)臺(tái)故障率高,影響品質(zhì)及產(chǎn)量
東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造。專業(yè)生產(chǎn)銷售:鞋底注塑成型機(jī),水晶鞋注塑成型機(jī),網(wǎng)鞋注塑成型機(jī),水鞋注塑成型機(jī),雪地靴注塑成型機(jī),鞋帶注塑成型機(jī),拖鞋注塑成型機(jī),果凍鞋注塑成型機(jī),涼鞋注塑成型機(jī),雨鞋注塑成型機(jī),足球鞋底注塑成型機(jī),立式注塑成型機(jī),圓盤式注塑成型機(jī),臥式注塑成型機(jī),直立式注塑成型機(jī),圓盤立式注塑成型機(jī),全自動(dòng)注塑成型機(jī)等。歡迎來(lái)電咨詢!用有頂針的注塑機(jī))國(guó)內(nèi)多用圓盤式射出成形機(jī),很少用圓桶可動(dòng)式射出成形機(jī)。
金磊的夾幫成型車間管理
1、夾幫工序包括前幫、中幫及后幫三部分 2、鞋弓的穿法及長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)自分段使用(可用顏色來(lái)分辨其長(zhǎng)度) 3、夾前幫時(shí)必須特別注意鞋面部分與楦頭對(duì)準(zhǔn),不可歪斜,同時(shí)注意先固定好后跟標(biāo)準(zhǔn)高度。 4、夾中幫時(shí)要注意兩腰鞋面是否真正拉緊,其緊張度要適中平均。 5、夾后幫時(shí)要注意后跟高度是否依照標(biāo)準(zhǔn),若每只鞋后跟高度都有符合楦頭后跟標(biāo)準(zhǔn)記號(hào),則成品鞋不至于發(fā)生左右腳鞋高不一致現(xiàn)象。后幫完成后要將中底釘取下以利脫楦,避免穿鞋時(shí)傷腳。 6、夾幫工序應(yīng)設(shè)品質(zhì)檢驗(yàn)員,對(duì)夾幫不良鞋面給予手工調(diào)整補(bǔ)救。就這樣tpu鞋底機(jī)簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的就解除了這個(gè)煩惱,在保證了家庭清潔衛(wèi)生的情況下,又省去了換鞋的麻煩,更避免了一些客人的尷尬。
