1、無(wú)段間壓力表無(wú)法可靠地分析與判斷反滲透運(yùn)行情況；

2、較大的壓差使膜元件產(chǎn)生望遠(yuǎn)鏡效應(yīng)而損壞；

3、產(chǎn)水背壓的提高引起產(chǎn)水量的下降；

4、反滲透排列不合理引起局部膜元件水通量增加，污染速度加快；

5、反滲透回收率設(shè)計(jì)不合理，膜元件數(shù)量偏?。?/span>

6、顆粒性污染使膜元件產(chǎn)生較為嚴(yán)重的機(jī)械污堵，一段壓差偏大，產(chǎn)水量及水質(zhì)變差；

7、系統(tǒng)停運(yùn)引起污染物沉積及細(xì)菌、微生物污染；

8、鑄鐵底座高壓泵串聯(lián)在化學(xué)清洗系統(tǒng)管路中。

水處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)、運(yùn)行措施

（1）設(shè)計(jì)考慮。

正確的設(shè)計(jì)好系統(tǒng)是一步。為防止產(chǎn)生微生物黏泥和腐蝕，系統(tǒng)設(shè)計(jì)和安裝時(shí)應(yīng)避免滯水區(qū)和低流速。因此，應(yīng)仔細(xì)考慮管路路徑和閥門(mén)位置的選擇。

（2）運(yùn)行維護(hù)。

正確的維護(hù)運(yùn)行系統(tǒng)以及定期進(jìn)行清洗。

（3）選用耐腐蝕材料。

耐蝕材料較好用于易發(fā)生微生物腐蝕的地方。金屬材料的耐微生物腐蝕性能一般為鈦 > 不銹鋼 > 黃銅 > 純銅 > 硬鋁 > 碳鋼。

（4）陰極保護(hù)。

該方法與一般陰極保護(hù)類(lèi)同，即在被保護(hù)的金屬上連接一塊更易氧化的金屬作陽(yáng)極，使被保護(hù)金屬成為陰極，構(gòu)成一個(gè)原電池或者外加一定電流的電源進(jìn)行電解。

純水設(shè)備的工藝流程為：

1、采用離子交換方式

原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→陽(yáng)樹(shù)脂過(guò)濾床→陰樹(shù)脂過(guò)濾床→陰陽(yáng)樹(shù)脂混床→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)

2、采用兩級(jí)反滲透方式

原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→一級(jí)反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級(jí)反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)

3、采用EDI方式

原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→一級(jí)反滲透機(jī)→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)。

化工廠要嚴(yán)格使用殺菌滅藻劑

    殺菌滅藻劑，是一種殺菌能力強(qiáng)，使用范圍廣的水處理藥劑。它在與微生物接觸后，可迅速的抑制其增長(zhǎng)，從而導(dǎo)致微生物的死去。也能對(duì)比較常見(jiàn)的細(xì)菌、真菌具有很強(qiáng)的殺滅作用。對(duì)綠藻、藍(lán)藻、褐藻等也有很強(qiáng)的抑制作用。比較常用的場(chǎng)所是在化工廠內(nèi)。

    化工廠里都會(huì)有循環(huán)水系統(tǒng)，循環(huán)水系統(tǒng)的水質(zhì)很容易被污染，當(dāng)大氣中的雜物進(jìn)入冷水系統(tǒng)后造成污染，還有冷卻水處理中加入藥劑產(chǎn)生的沉淀，以及微生物繁殖分泌形成的粘性污垢。當(dāng)水垢結(jié)成，就會(huì)影響熱換器的效率，堵塞水流。嚴(yán)重的就會(huì)使設(shè)備腐爛，影響工廠的正常運(yùn)作。維護(hù)保養(yǎng)在正常運(yùn)行一段時(shí)間后，膜元件會(huì)受到給水中可能存在的懸浮物或難溶物的污染。

    由此可看，沉積物附著、金屬腐蝕和微生物的滋生情況很?chē)?yán)重，必須要使用殺菌滅藻劑。重慶中迪水處理技術(shù)有限公司的殺菌滅藻劑對(duì)這種情況有很強(qiáng)的殺菌滅藻效果。可除去管道內(nèi)產(chǎn)生的細(xì)小泥沙、塵土、雜物碎屑、油污、藻類(lèi)等。

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