儲罐主要的結(jié)構(gòu)特點：

1.低溫儲罐采用真空絕熱，絕熱材料為珠光砂。

2.頂部充液設(shè)計有多孔淋充結(jié)構(gòu)，可以使低溫液體在充入內(nèi)容器時穩(wěn)靜。并可使內(nèi)容器中的部分氣相被低溫吸收液化，以保持充裝過程中內(nèi)容器氣相壓力的相對穩(wěn)定性。

3.內(nèi)膽和外殼間的支承結(jié)構(gòu)采用上部不銹鋼拉帶下部不銹鋼管支撐方式。低溫儲罐上的設(shè)備、管道、閥門上的法蘭銜接和螺紋銜接處，應(yīng)采用金屬導(dǎo)線跨接，其跨連電阻應(yīng)小于0。設(shè)備正常工位下（立式），內(nèi)膽及其儲存介質(zhì)的重力載荷通過3根不銹鋼管傳遞到外殼上，終傳遞到外殼支腿和設(shè)備基礎(chǔ)上，避免產(chǎn)生額外的偏心力矩載荷，該結(jié)構(gòu)同時保障了設(shè)備工作時低溫工況下內(nèi)膽自由收縮的需要。

4.低溫管路從罐體下端集中引出，便于操作維護(hù)。為保證罐體能穩(wěn)定安全地儲存低溫液體，罐體設(shè)置有多重安全裝置和儀表：配置液位計，壓力表，夾層設(shè)有外筒防爆裝置，內(nèi)膽設(shè)有組合安全系統(tǒng)，此外還有管路安全閥等。

脫硫脫硝鋼襯塑氨水儲罐產(chǎn)品是用滾塑工藝在鋼制儲罐內(nèi)搪聚乙烯層達(dá)到一定的防腐效果，開發(fā)初期通過自制研究，從鋼網(wǎng)(龜甲)、襯塑層、管口等方面進(jìn)行了長時間多次研發(fā)，產(chǎn)品質(zhì)量逐步提高并穩(wěn)定，這種襯塑工藝一直延用至今。

脫硝：燃燒煙氣中去除氮氧化物的過程，防止環(huán)境污染的重要性，已作為世界范圍的問題而被尖銳地提了出來。鋼塑復(fù)合特大口徑管道，(DN630mm～4000mm×10000mm)。世界上比較主流的工藝分為：SCR和SNCR。這兩種工藝除了由于SCR使用催化劑導(dǎo)致反應(yīng)溫度比SNCR低外，其他并無太大區(qū)別，但如果從建設(shè)成本和運行成本兩個角度來看，SCR的投入至少是SNCR投入的數(shù)倍，甚至10倍不止。

焊接于鋼體表面，以高分子聚乙烯為原料，采用滾塑技術(shù)襯塑工藝一次整體成型于鋼體內(nèi)表面，由于鋼網(wǎng)（龜甲）與聚乙烯為一體且鋼網(wǎng)焊于鋼體表面，使聚乙烯難以脫離鋼體表面。

鋼襯塑儲罐維護(hù)周期長和改革兩種。長一般2-4個月，大修通常1年。2、其次儲罐在結(jié)束生產(chǎn)出廠的時候，就需要對其進(jìn)行水壓的相關(guān)測試，如果賣家對于抽芯方面的檢測有所要求的話，那在進(jìn)行水壓測試的時候，就要使用潔凈水。清洗或改變液位計，修理或更換閥和排水閥的進(jìn)口和出口，疏浚和清潔冷卻水線圈。維護(hù)安然排氣閥，滅火器維修涂料、隔熱層。修復(fù)的前夕修復(fù)的修復(fù)是包含在項目槽結(jié)構(gòu)，在嚴(yán)重腐蝕和裂紋修復(fù)等領(lǐng)域或換取筒節(jié)。根據(jù)內(nèi)部和外部培訓(xùn)的要求，以及缸聯(lián)合修復(fù)或更換后，發(fā)現(xiàn)油箱外部磨練泄漏測試的其他問題。

臥式儲罐分類有很多種，如果按照它的用途主要可以分為：半地下臥式儲罐、埋地臥式儲罐、地上臥式儲罐。這將導(dǎo)致銅保護(hù)氧化膜的腐蝕或磨損，并暴露未保護(hù)的銅合金金屬，導(dǎo)致進(jìn)一步的腐蝕。埋地臥式儲罐有以下幾種優(yōu)點：人孔、量油孔、通氣孔、阻氣透氣帽、又門底閥、快速接頭、緊急切斷閥。臥式儲罐用以存儲、植物油、化工溶劑、水或者其他石油產(chǎn)品的長形容器。是由端蓋及臥式圓形或者橢圓形罐壁和鞍座而成，通常用于生產(chǎn)環(huán)節(jié)或者加油站。臥式儲罐的容積一般都小于100立方米，形狀一般呈圓形、橢圓形，也有其他不規(guī)則形狀。