拼板時，工件擺放完后可由上料架方便地放入壓合位置，卸料時順利卸下。液壓拼板機主壓部分由推板和油缸組成，當工件放入壓合位置時將手動換向閥切換到壓合位置進行壓合。按照產(chǎn)品的零部件尺寸要求，進行初級的木材加工選料，在用拼板機進行拼板時，先加輔壓將木板壓平，再加下壓壓緊。液壓拼板機液壓系統(tǒng)，由于木屋構(gòu)件對壓合的特殊要求，液壓系統(tǒng)是特別設計以滿足特殊需要。液壓式拼板機，不僅提高板材的質(zhì)量改善原板材的使用性能，又擴大了板材的使用范圍．

拼板機中在使用中，要將拼合的板件涂上膠水（膠合面兩面都涂膠效果會好一些），并按工藝規(guī)格把板塊攤平擺放在臺面上。推動手動閥，壓梁下行把板塊壓平固定住，并用拼板夾把板塊夾緊，復位手拉閥，壓梁上行松開板塊。國標方管結(jié)合可調(diào)式彈性設計，確保拼接出來的整張大板拼縫緊密，板面平整。取出板塊待干并重復步驟就可完成批量拼板工作。拼板機提高成品率、減輕勞動強度，是實木制品生產(chǎn)常用的一種木工機械設備。

液壓式拼板機采用液壓原理，具有運動速度平穩(wěn)、壓力大、施壓平均等特點。于工件上方、前方施加壓力可防止反蹺，使拼板膠合達到平整。3、拼接處在保持距離的情況下，要嚴密，上下對接不能錯位等等技術(shù)要求。液壓系統(tǒng)內(nèi)設有保壓機構(gòu)、補壓系統(tǒng)，持續(xù)膠合壓力提高產(chǎn)品質(zhì)量。前方壓腳可根據(jù)工件的規(guī)格情況，整體進行左右移動。本機為“A”型拼板機，有兩個工作面，每面可單獨分段操作，效率高，運行安全可靠。