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含有云母氧化鐵的品種，可改善長期覆涂性，便于在制作工廠施工，然后運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行終覆涂。厚漿型環(huán)氧漆所有待涂覆的表面均應(yīng)清潔、干燥、無污染。涂漆之前，所有表面均應(yīng)根據(jù)ISO8504:2000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)估和處理。預(yù)涂底漆的表面厚漿型環(huán)氧漆應(yīng)該總是涂覆于推薦的防銹漆之上。預(yù)涂底漆的表面焊縫及被損壞的地區(qū)必須噴射處理至Sa21/2（ISO8501-1:1988）或SSPC-SP6。底漆表面應(yīng)該干燥、無污染，且厚漿型環(huán)氧漆必須在規(guī)定的重涂間隔內(nèi)進(jìn)行涂覆（參閱有關(guān)產(chǎn)品說明書）。

       物理參數(shù)外觀各色，理論用量約260g/㎡,干膜約80μm（不含施工損耗），比重約1.2。固含量大于60%，干燥時(shí)間25℃：表干4小時(shí)，實(shí)干24小時(shí)，完全固化7天，施工說明配比甲：乙=18：5。熟化時(shí)間25℃：30分鐘，適用時(shí)間25℃：6小時(shí)，施工方法高壓無氣噴涂、刷涂、輥涂，稀釋劑X-7環(huán)氧涂料稀釋劑，稀釋量5-8%，涂裝間隔25℃：短24小時(shí)，低于10℃應(yīng)適當(dāng)延長間隔時(shí)間。2、運(yùn)輸過程中應(yīng)防止雨淋與日光暴曬，并應(yīng)符合yun輸部門的有關(guān)規(guī)定。

       涂裝道數(shù)2道，干膜達(dá)120微米以上。前道配套環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧云鐵防銹漆、無機(jī)富鋅類底漆。施工條件施工時(shí)氣溫宜在5-35℃，低于5℃時(shí)反映緩慢而延長硬干時(shí)間，相對(duì)溫度大于85%及雨、霧天氣不宜施工。貯存期12個(gè)月，貯存條件庫房干燥、陰涼通風(fēng)、遠(yuǎn)離火源、避免強(qiáng)烈陽光，嚴(yán)禁露天堆放。對(duì)于暴曬在干燥大氣環(huán)境下的鍍鋅鋼材，才可選用酚醛或醇酸型的油漆配套體系。包裝規(guī)格甲組份：18公斤，乙組份5公斤。

       施工說明

       表面處理：前道漆應(yīng)完全干燥、除盡漆膜上所有的油污雜物，如直接涂裝在鋼材表面，則需除銹達(dá)到GB8923所規(guī)定的Sa2.5級(jí)或以動(dòng)力工具及手工除銹達(dá)到St3級(jí)。如涂裝在混凝土表面，則混凝土需自然養(yǎng)護(hù)28天以上，基礎(chǔ)含水率低于8%。

       混合比：雙組份涂料，甲組份：乙組份=7:1(重量比)。甲組份開啟包裝后，充分?jǐn)嚢杈鶆?，按重量比加入乙組份后，再次充分?jǐn)噭?，通過熟化后使用。

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       限制：底材溫度需高于露dian以上3℃。相對(duì)濕度不大于85%。氣溫低于5℃時(shí)，不宜室外施工。室內(nèi)施工可采取不影響安全的升溫措施，例如預(yù)熱表面或用熱空氣通風(fēng)干燥等辦法。