目前真空絕熱板（簡稱VIP）一共分為三個部件：多層高分子金屬復(fù)合阻隔膜，活潑金屬合金吸氣劑，二氧化硅粉末/纖維芯材。真空絕熱板的工作原理是通過合理的芯材排列結(jié)構(gòu)，附加真空效應(yīng)，極大的切斷熱傳導(dǎo)的四個途徑：對流傳導(dǎo)，固相傳導(dǎo)，氣相傳導(dǎo)和輻射傳導(dǎo)，從而達(dá)到極低的導(dǎo)熱系數(shù)，發(fā)揮隔絕熱量傳遞的作用，阻隔膜則擔(dān)負(fù)起維持真空的作用，吸氣劑則擔(dān)負(fù)起延長真空絕熱板的真空時間，即產(chǎn)品壽命的作用。真空保溫板為什么就好了(1保溫原理:熱量的傳遞方式主要有三種,即熱對流、熱傳導(dǎo)和熱輻射。

真空絕熱板由德國科學(xué)家利用真空絕熱效應(yīng)，于上世紀(jì)90年代末，在實(shí)驗(yàn)室成功研制，應(yīng)用于航天絕熱領(lǐng)域。隨后10多年的時間里，德國實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，將實(shí)驗(yàn)室的產(chǎn)品轉(zhuǎn)而應(yīng)用于建筑，家電，冷庫集裝箱，食品儲藏等領(lǐng)域。真空絕熱板從研制成功到今天已經(jīng)經(jīng)歷了多次改良，如芯材結(jié)構(gòu)排列的優(yōu)化，阻隔膜的結(jié)構(gòu)革新，邊際效應(yīng)的研究等，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的飛躍，具體主要表現(xiàn)在產(chǎn)品的導(dǎo)熱系數(shù)的不斷降低和壽命的不斷延長兩個方面?！粢孕罾洳牧暇S持低溫的冷藏箱：用PU或者是PF保溫時，保溫期只有1～2天。

本公司生產(chǎn)制造VIP背封機(jī)、stp真空絕熱板設(shè)備、stp折邊機(jī)等。公司將持續(xù)創(chuàng)新，全力為用戶提供更完善的環(huán)保和真空保溫板技術(shù)，更科學(xué)的生產(chǎn)工藝和技術(shù)支持。

該包裝線是結(jié)合真空保溫板包裝的實(shí)際需求，經(jīng)過多年的實(shí)踐摸索設(shè)計的，如穩(wěn)定的插腳裝置，防打滑裝置，自動上料裝置，碼垛機(jī)以及合理的熱合刀設(shè)計和布置等。這些發(fā)明措施確保了包裝的速度和質(zhì)量的穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)了自動化運(yùn)作。

同其它材料相比，VIP以其極低的導(dǎo)熱系數(shù)，在保溫技術(shù)要求相同時有保溫層厚度薄、體積小、重量輕的優(yōu)點(diǎn)，適用于節(jié)能要求較高的產(chǎn)品，有較大技術(shù)經(jīng)濟(jì)意義。

真空絕熱板（以下簡稱“ＶＩＰ板”）在建筑節(jié)能、冰箱、冷庫、冷藏集裝箱、保溫箱等領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用。ＶＩＰ板的生產(chǎn)工藝要求，真空系統(tǒng)使真空絕熱板內(nèi)能達(dá)到一定的真空度，同時要求操作方便、造價低、生產(chǎn)。

真空絕熱板自動化生產(chǎn)線是我司綜合行業(yè)的需求獨(dú)立研發(fā)并推出的新型產(chǎn)品，具有自動化程度高、生產(chǎn)環(huán)境好、生產(chǎn)、廢品率低、操作方便、質(zhì)量可靠等優(yōu)點(diǎn)。

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STP保溫材料的優(yōu)點(diǎn)

1.STP保溫材料為無機(jī)保溫材料，具有防火性能；

2.節(jié)能：德國慕尼黑樣板工程的跟蹤檢測結(jié)果顯示，用STP做完保溫的工程，其每年的能耗僅為慕尼黑城市平均能耗的1/10；

3.重量輕質(zhì)：玻璃纖維作為芯材，采用超真空封裝技術(shù)，使得芯材于真空袋牢牢結(jié)合，超薄、輕便；

stp超薄絕熱保溫板對這兩種方式的傳熱都有一定的阻隔：

(1)通過抽真空的方法盡量把存留在絕熱空間里的氣體清除掉，通過大限度提高內(nèi)部真空度來隔絕空氣對流引起的熱傳遞，從而使其導(dǎo)熱系數(shù)大大降低，達(dá)到保溫節(jié)能的目的。

(2)通過芯材自身的熱阻隔來減少熱傳導(dǎo)所帶來或帶走的溫度。芯材所選用的無機(jī)纖維本事就有一定的熱阻，導(dǎo)熱系數(shù)在0.04W/(m·k)左右。