SNCR鍋爐脫硝設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)有：

1、不使用催化劑，脫硝設(shè)備原理，運(yùn)行成本低，有很大的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。

2、SNCR脫硝系統(tǒng)不使用大的壓縮機(jī)系統(tǒng)，脫硝設(shè)備公司，消除了無水氨的貯藏，不需要很大的場(chǎng)地。

3、SNCR建設(shè)周期短，基建投資少。

4、由其反應(yīng)機(jī)理，比較適合于現(xiàn)有機(jī)組中小型電廠改造項(xiàng)目。

5、此法的脫硝效率約為40%-70%，還可以作為低NOx燃燒技術(shù)的補(bǔ)充處理手段。

SNCR脫硝簡(jiǎn)述

SNCR脫硝技術(shù)是一種較為成熟的商業(yè)性 NOx控制處置技術(shù)。SNCR 脫硝辦法次要是將復(fù)原劑在850～1150 ℃ 溫度區(qū)域噴入含 NOx 的熄滅產(chǎn)物中, 發(fā)作復(fù)原反響脫除 NOx , 生成氮?dú)夂退?。SNCR 脫硝在實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)中可到達(dá) 90%以上的 NOx脫除率。在大型鍋爐使用上, 短期時(shí)期能到達(dá)75%的脫硝效率。SNCR 脫硝技術(shù)是 20世紀(jì) 70 年代中期在日本的一些燃油、燃?xì)怆姀S開端使用的, 80 年代末歐盟國(guó)度一些燃煤電廠也開端了SNCR 脫硝技術(shù)的工業(yè)使用, 美國(guó) 90 年代初開端使用 SNCR 脫硝技術(shù), 目前世界上燃煤電廠SNCR 脫硝工藝的總裝機(jī)容量在 2GW 以上。4NO O2→4N2 6H2O尿素為還原劑:NO CO(NH2)2 1/2O2→2N2 CO2 H2O。本工程SNCR 脫硝零碎選用的脫硝劑是**。將**濃縮成一定比例的稀**, 用保送泵送至爐前噴槍。

SNCR鍋爐脫硝設(shè)備廠家為您介紹

SNCR和SCR相比較，其特點(diǎn)是：

　　1. 不使用催化劑。

　　2. 參加反應(yīng)的還原劑除了可以使用氨以外，還可以用尿素。而SCR煙氣溫度比較低，尿素必須制成氨后才能噴入煙氣中。

      3. 由于反應(yīng)溫度窗的緣故，反應(yīng)時(shí)間以及噴氨點(diǎn)的設(shè)置以及切換受鍋爐爐膛和/或受熱面布置的限制。

　　4. 漏氨率一般控制在5~10ppm，而SCR控制在2~5ppm。

在sncr脫硝系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，為保證整套系統(tǒng)的正常運(yùn)行，需要注意以下事項(xiàng)：

1、當(dāng)需要清洗管道時(shí)，可采用以下方法：一是關(guān)閉尿素溶液儲(chǔ)罐出液口閥門，開啟循環(huán)泵前的除鹽水閥門，按順序開啟模塊將管道內(nèi)尿素溶液噴射到爐爐內(nèi)；3、停用噴槍系統(tǒng)時(shí)要確認(rèn)噴槍全部退出，發(fā)生因故障無法退出時(shí)，將噴槍投入，開啟壓縮4、負(fù)荷變動(dòng)后需調(diào)整噴槍時(shí)，停運(yùn)層要用壓縮空氣吹掃，防止堵塞。也可停運(yùn)尿素溶液循環(huán)泵僅通過稀釋水泵對(duì)模塊和噴槍進(jìn)行清洗，后通過排污閥，將管道內(nèi)的水排出，再進(jìn)行管道、閥門等相關(guān)維修等。  

2、稀釋水泵禁止長(zhǎng)時(shí)間空負(fù)荷運(yùn)行，稀釋水無用戶時(shí)及時(shí)停止稀釋水泵。

3、停用噴槍系統(tǒng)時(shí)要確認(rèn)噴槍全部退出，發(fā)生因故障無法退出時(shí)，將噴槍投入，開啟壓縮

4、負(fù)荷變動(dòng)后需調(diào)整噴槍時(shí)，停運(yùn)層要用壓縮空氣吹掃，防止堵塞。

5、氨逃逸表正常運(yùn)行時(shí)必須保證冷卻風(fēng)投入，冷卻風(fēng)取自鍋爐儀用壓縮空氣，當(dāng)壓縮空氣報(bào)警時(shí)，立即通知熱工人員處理，以防將表燒壞。