如何保養(yǎng)壓球機輥皮？首先輥皮在每一次壓制成型完成后都要對輥皮做出清理，保證輥皮的球窩內(nèi)部沒有殘留物，以免長時間不用，物料很難清潔出來，這樣壓制成的球?qū)灰?guī)則，甚至會出現(xiàn)無法脫模的現(xiàn)象。輥子一旦出現(xiàn)無法脫?；蛘呤浅隽喜灰?guī)則就要對輥皮做下調(diào)整了，長時間的運作有可能對輥皮造成移位，這樣輥皮的球窩無法對照，球就無法成型。再傳授您壓球機維護與保養(yǎng)的6大要素：①為了保證壓球機正常生產(chǎn)和機器的使用壽命，應配專人使用、保養(yǎng)和維修。②壓球機裝置中的減速機要每季度更換齒輪油。以保證設備的正常運轉。③壓球機齒輪室要每班加齒輪油兩次。④壓球機各部軸承要每年加黃油一次。⑤長時間不開壓球機，要將各部余料清除干凈。⑥磨損了的部件，應及時更換或修復。

    型煤壓球機成品的形狀與大小對其強度也會有一定影響。就應用較普遍的煤球形狀而言，有卵型、枕型、橢圓型、圓柱形、圓餅型、印籠型、中凹型以及馬賽克型等十幾種。由于受加工機械的限制，我國目前使用較多的是卵形煤球，其次是枕型煤球。煤球的外形要求曲線圓滑，棱角應盡可能少，以提高其耐磨性。另外，還要求煤球的內(nèi)部應力均勻，能夠比較均勻地承受較大外部壓力。就煤球的大小而言，較大的煤球在倒運過程中飛揚損失較小，若煤球摔碎時碎塊的粒度也相應地較大，但煤球太大時不易壓實，使用時要達到較高的碳轉化率也比較困難。較小的煤球在壓制過程中煤料容易得到充分充填，有利于提高成型壓力，煤球強度也較高，但煤球太小時會在倒運過程中飛揚損失較大，煤球破碎后的粒度更小。常用的卵形（即橢球形）煤球尺寸為50mm×40mm×30mm，重約60g；枕型煤球尺寸為60mm×60mm×50mm，重約140g。

      高壓型煤壓球機生產(chǎn)高質(zhì)量球團的關鍵因素：1、型球的冷卻、輸送和防破碎這是保證型球整球率的又一重要環(huán)節(jié)。2、解決尋找廉價、來源廣、效果好的粘結劑替代軟瀝青，是配型煤煉焦發(fā)展的一個關鍵。3、物料與粘結劑充分混捏這是保證有效地利用粘結劑和提高壓球機成型煤強度的重要環(huán)節(jié)，混捏機是實現(xiàn)充分混捏的關鍵設備。由于成型球是在80～100mpa下進行，此時粘結劑均布在煤粒表面上，但仍屬液膜狀，故型煤強度不大。采用帶空氣通風冷卻的網(wǎng)式運輸機，可以在輸送型煤的同時，冷卻型煤提高強度，但要縮短運輸距離，減少運轉和進倉時的落差，并采取相應的防破碎裝置。也有的將壓球機型球卸至粉煤運輸帶上，與粉煤一起運轉，以減少撞擊，提高整球率。壓球機加工物料型煤是用一種或數(shù)種礦粉與一定比例的粘結劑或固硫劑在一定壓力下加工形成的，具有一定形狀和一定理化性能的煤炭產(chǎn)品。

    隨著型煤技術的發(fā)展和科技的不斷進步，型煤設備在機械市場上有著很大的市場潛力。很多機械設備的生產(chǎn)廠家都看準了這個市場，紛紛研究和生產(chǎn)壓球機設備。同時，也有很多不良的小廠家，剽竊別人技術，利用劣質(zhì)材料生產(chǎn)和加工成型機設備，然后以低價賣給消費者。這樣的產(chǎn)品大多都存在著一定的質(zhì)量問題和隱患，在使用時給消費者帶來了很多麻煩。所以，用戶在選擇型煤壓球機產(chǎn)品的時候一定要選擇正規(guī)的生產(chǎn)廠家。