熔噴布設(shè)備的核心部件

熔噴布設(shè)備的核心部件 1、噴絲板 熔融紡絲法用噴絲板是滌綸和錦綸等合成纖維制造用的代表性噴絲板，將熱可塑性樹脂加熱熔解，通過一定的速度，在空氣中或水中，通過噴絲板擠出，冷卻凝固成纖維的紡絲方法。 其中核心的技術(shù)就是噴絲板上的細(xì)小噴嘴，這種噴嘴不但尺寸細(xì)微，只有0.15mm，還要在如此細(xì)小的噴嘴上加工出復(fù)雜的孔型，加工難度大，噴嘴加工的過程需要幾個(gè)月時(shí)間。如果加工精度不高，生產(chǎn)出的熔噴布就達(dá)不到相應(yīng)的技術(shù)要求，進(jìn)而影響口罩防護(hù)性能。 噴絲板的結(jié)構(gòu)按照噴絲板的外形分，有圓形、扇形和矩形三種形式。目前國(guó)內(nèi)外使用較多的是圓形板和矩形板。為適合不同品種化纖紡絲場(chǎng)合，圓形噴絲板又分為平板型、凸緣平板型、平板環(huán)形、凸緣環(huán)形等：矩形噴絲板又分為凸緣矩形及凸緣凹槽矩形等，多用于孔數(shù)較多的短纖維紡。 2、熔噴模頭 模頭包括模頭主體、噴絲板和氣板，噴絲板和氣板可拆卸地安裝在模頭主體內(nèi)，噴絲板內(nèi)設(shè)置有一個(gè)噴絲孔，噴絲板和氣板之間有若干個(gè)夾縫槽，模頭主體內(nèi)還開設(shè)有若干個(gè)氣體流通通道，氣體流通通道與夾縫槽相連通，模頭主體的外壁上設(shè)置有氣管連接端頭，氣管連接端頭通過輸氣管與氣體集流腔相連通，噴絲板的噴絲孔的一端端面固連有間隔穩(wěn)流件，噴絲孔的另一端端面固連有管道連接裝置，噴絲孔通過管道連接裝置與螺桿擠壓機(jī)的出料口相連。 在熔噴設(shè)備中，熔噴模頭是實(shí)現(xiàn)高聚物拉絲成型的核心組件之一，設(shè)計(jì)和精度直接影響拉絲的長(zhǎng)度、均勻性、韌性、細(xì)度等諸多方面，從而對(duì)終的卷材質(zhì)量產(chǎn)生決定性影響。 3、熔噴空氣加熱器 即管道加熱器有本體和控制系統(tǒng)兩部分組成，發(fā)熱元件采用不銹鋼鋼管做保護(hù)套管，高溫電阻合金絲，結(jié)晶氧化，經(jīng)壓縮工藝成型，控制部分采用先進(jìn)的數(shù)字電路，集成電路觸發(fā)器、高反壓可控硅等組成可調(diào)測(cè)溫、恒溫系統(tǒng)，保證了電加熱器的正常運(yùn)行。

塑料擠出設(shè)備擠出不穩(wěn)定的原因

塑料擠出設(shè)備擠出不穩(wěn)定的原因 我們?cè)诶盟芰蠑D出機(jī)生產(chǎn)塑料產(chǎn)品的時(shí)候往往會(huì)出現(xiàn)擠出不穩(wěn)定的情況，導(dǎo)致這種情況發(fā)生的原因有很多，我們今天就介紹幾個(gè)常見的影響塑料擠出機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的因素。當(dāng)出現(xiàn)塑料產(chǎn)品擠出過程當(dāng)中設(shè)備擠出不穩(wěn)定的時(shí)候我們首先要排除近有沒有調(diào)整過原材料的配方，或者更換過配方當(dāng)中的原材料的生產(chǎn)廠家。在塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)過程當(dāng)中很多時(shí)候都是由于原材料的變動(dòng)而導(dǎo)致產(chǎn)品的擠出不穩(wěn)定。再一個(gè)就是近有沒有調(diào)整過塑料擠出機(jī)的擠出溫度，或者檢查塑料擠出機(jī)的溫度控制系統(tǒng)有沒有發(fā)生故障。塑料擠出機(jī)的擠出溫度直接影響著塑料擠出機(jī)螺筒當(dāng)中原材料的塑化情況以及塑料擠出機(jī)的擠出壓力的。所以說我們?cè)谏a(chǎn)過程當(dāng)中一定要保證塑料擠出機(jī)各個(gè)溫度控制段的溫度恒定性才能保證塑料擠出機(jī)擠出產(chǎn)品時(shí)候的穩(wěn)定性。另外導(dǎo)至塑料擠出設(shè)備擠出不穩(wěn)定的原因就是塑料擠出機(jī)的類型沒有選擇正確，如果次進(jìn)行生產(chǎn)就出現(xiàn)塑料擠出不穩(wěn)定的情況有可能是塑料擠出機(jī)的螺桿設(shè)計(jì)不能達(dá)到原材料的生產(chǎn)要求，這種情況必須要更換設(shè)備才能解決。再一個(gè)就是塑料擠出機(jī)的螺桿老化也會(huì)導(dǎo)致擠出不穩(wěn)定的情況，這種原因是因?yàn)殚L(zhǎng)期利用塑料擠出機(jī)擠出質(zhì)量差的塑料原料導(dǎo)致的，或者是塑料擠出機(jī)的年限太久，這種正常磨損的情況只能更換設(shè)備的螺筒螺桿來解決問題。

小型單螺桿橡膠設(shè)備我們所說的小型橡膠擠出機(jī)

小型單螺桿橡膠設(shè)備 我們所說的小型橡膠擠出機(jī)通常指的是小于65的橡膠擠出機(jī)型號(hào)，常見的小型橡膠擠出機(jī)型號(hào)有50型，45型和30型橡膠擠出機(jī)。不同型號(hào)的橡膠擠出機(jī)的螺桿直徑是不相同的，所以說不同型號(hào)的橡膠擠出機(jī)擠出的橡膠產(chǎn)品的大小以及范圍是不一樣的。小型橡膠擠出機(jī)適合生產(chǎn)一些小型的橡膠產(chǎn)品，比如說橡膠管，橡膠密封條，橡膠電線等產(chǎn)品這些產(chǎn)品。橡膠擠出機(jī)在產(chǎn)品的生產(chǎn)當(dāng)中起著擠出成型的作用，這些小型的單擠出的橡膠產(chǎn)品在生產(chǎn)的時(shí)候就是由這種小型橡膠擠出機(jī)來進(jìn)行擠出生產(chǎn)成型的。除了直接用于產(chǎn)品的擠出成型以外，小型橡膠擠出機(jī)還通常被用作一些復(fù)合類的產(chǎn)品的生產(chǎn)當(dāng)中。一些橡膠產(chǎn)品當(dāng)中有些部分的組成在產(chǎn)品當(dāng)中的占比比較小或者是產(chǎn)品的大小比較小。這樣的話在生產(chǎn)的時(shí)候就需要把小型橡膠擠出機(jī)當(dāng)作輔助擠出成型設(shè)備來進(jìn)行使用了。小型橡膠擠出機(jī)和其它型號(hào)的橡膠擠出機(jī)利用復(fù)合模頭進(jìn)行連接然后進(jìn)行共擠出而把產(chǎn)品擠出成型，產(chǎn)品擠出成型以后再進(jìn)行后續(xù)的硫化處理便可以得到我們所需要的產(chǎn)品了。

塑料管設(shè)備的生產(chǎn)方式

塑料管設(shè)備的生產(chǎn)方式 塑料管在生產(chǎn)的時(shí)候要根據(jù)塑料管的類型來進(jìn)行選擇生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝。比如說復(fù)合類的塑料管在生產(chǎn)的時(shí)候有些需要用到兩臺(tái)塑料擠出機(jī)進(jìn)行共同擠出生產(chǎn)才可以，還有些復(fù)合類的塑料管在生產(chǎn)的時(shí)候需要用到多臺(tái)塑料擠出機(jī)在線擠出生產(chǎn)。所以說我們?cè)谏a(chǎn)塑料管的時(shí)候要根據(jù)管材的類型和結(jié)構(gòu)來進(jìn)行選擇生產(chǎn)。 通常塑料軟管在生產(chǎn)的時(shí)候用到的生產(chǎn)工藝比較簡(jiǎn)單，主要是把原材料生產(chǎn)成塑料顆粒以后通過塑料擠出機(jī)來進(jìn)行擠出成型。塑料軟管或者是塑料硬管主要是依造塑料顆粒的配方來進(jìn)行調(diào)節(jié)的，不同的塑料管用到的顆粒是不一樣的。我們?cè)谏a(chǎn)塑料管的時(shí)候一定要根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量來調(diào)節(jié)原材料的配方，我們根據(jù)配方當(dāng)中各種原材料的配比把各種原料混合在一塊，然后通過塑料顆粒機(jī)生產(chǎn)成我們所需要的塑料顆粒以后才能利用這些顆粒生產(chǎn)塑料管。塑料軟管可以直接由這些顆粒通過塑料擠出機(jī)的喂料口填充進(jìn)螺筒當(dāng)中升溫塑化，并由螺桿對(duì)其進(jìn)行剪切，壓縮，混煉等一系列的處理，后塑料擠出機(jī)的模頭處擠出成我們所需要的產(chǎn)品形狀。產(chǎn)品形狀擠出生產(chǎn)出來以后過水冷卻便得到我們需要的塑料軟管了。不同的塑料管在生產(chǎn)的時(shí)候用到的生產(chǎn)設(shè)備以及生產(chǎn)工藝是不一樣的，我們必須根據(jù)實(shí)際情況來對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行調(diào)節(jié)。