泰格激光技術(shù)——異形表面環(huán)保激光熱處理廠家

激光表面淬火后淬硬區(qū)的強(qiáng)度

將激光表面淬火過(guò)的試件，沿掃描儀管理中心帶割開(kāi)，制取金相分析試件。用維氏硬度計(jì)開(kāi)展硬度標(biāo)準(zhǔn)（荷載：200gf，保載時(shí)間10s）。經(jīng)激光表面淬火區(qū)硬度標(biāo)準(zhǔn)后，激光表面淬火強(qiáng)度與深層關(guān)聯(lián)-異形表面環(huán)保激光熱處理廠家

激光表面淬火區(qū)預(yù)備處理

在商品激光淬火前，由于工件表面表面粗糙度值不大，在淬火中會(huì)比較嚴(yán)重危害原材料表面對(duì)激光太陽(yáng)能的消化率，因此，在激光淬火前必須看待解決工件表面開(kāi)展預(yù)備處理。異形表面環(huán)保激光熱處理廠家

雙工序淬火機(jī)器設(shè)備，關(guān)鍵由功率大的激光器、六軸機(jī)器手、激光傳送和聚焦點(diǎn)系統(tǒng)軟件、電子光學(xué)生產(chǎn)加工頭及其自動(dòng)控制系統(tǒng)等構(gòu)成。燈源選用制造行業(yè)優(yōu)y秀激光器，經(jīng)光線光纖耦合器藕合后選用軟性光纖傳輸激光焊接，光線光波長(zhǎng)在970～1070nm中間，光線品質(zhì)約為4.3毫米·mrad，機(jī)器設(shè)備功率在2000～6000W，輸出光點(diǎn)直徑為0.2～4mm，光線總寬約為20毫米。異形表面環(huán)保激光熱處理廠家

火焰淬火馬氏體化時(shí)間長(zhǎng)晶粒大，所以模具易變形，多次淬易產(chǎn)生裂紋，火焰淬火必須分時(shí)分開(kāi)區(qū)域淬，這樣勢(shì)必造成效率的低下。

感應(yīng)淬火是通過(guò)感應(yīng)電極與金屬表面發(fā)生i肌膚效應(yīng)，產(chǎn)生這種肌膚效應(yīng)必須使得電極與金屬表面間距始終在1~2mm，所以操作不便，不能淬到小拐角和小圓孔。 異形表面環(huán)保激光熱處理廠家

激光淬火，又叫激光相變硬化技術(shù)，其采用高能量激光作為熱源，使金屬表面快熱快冷，瞬間完成淬火過(guò)程，得到高硬度、超細(xì)的馬氏體組織，提高金屬表面的硬度和耐磨性，并且在表面形成壓應(yīng)力，提高疲勞強(qiáng)度。 異形表面環(huán)保激光熱處理廠家

激光淬火還可以在不燒塌刃口的情況下， 對(duì)刃口進(jìn)行恒溫?zé)崽幚?，提高刃口區(qū)域的硬度和壽命。而隨著激光技術(shù)的不斷普及和發(fā)展，激光淬火技術(shù)在汽車(chē)行業(yè)的應(yīng)用也將更加廣泛。異形表面環(huán)保激光熱處理廠家

刀剪是人類生活中不可或缺的五金工具，隨著人類生活水平的日益提高，傳統(tǒng)方法制造出來(lái)的刀剪己經(jīng)無(wú)法滿足人們對(duì)高i端刀剪使用性能的追求。近幾年來(lái)，激光先進(jìn)制造技術(shù)已經(jīng)在刀剪行業(yè)廣泛應(yīng)用和推廣，明顯提升了刀剪的性能、降低了制造成本，使得刀剪的制造日趨綠色化和智能化。異形表面環(huán)保激光熱處理廠家