聚乙烯滾塑工藝過(guò)程中的冷卻控制

在冷卻過(guò)程中，聚乙烯熔體的溫度將從200℃降至接近室溫，聚乙烯的分子將從無(wú)序的狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)檩^為有序的晶態(tài)。結(jié)晶的過(guò)程需要一定的時(shí)間，結(jié)晶的速度和聚乙烯熔體的粘度有關(guān)。當(dāng)聚乙烯熔體被迅速冷卻時(shí)，聚乙烯熔體的粘度迅速增加，使其晶粒的生長(zhǎng)受到阻礙，從而影響聚乙烯的結(jié)晶度。當(dāng)結(jié)晶度不同時(shí)，聚乙烯制品的密度就不同，物理性能也將有所差別。由此，急速冷卻的聚乙烯滾塑制品具有較低的密度，而緩慢冷卻的制品則具有較高的密度。2、交通工具用滾塑制件主要是應(yīng)用聚乙烯和聚氯i乙烯糊樹脂，滾塑各種汽車用件，如空調(diào)彎管、旋渦管、靠背、扶手、油箱、擋泥板、門框和變速桿蓋、蓄電池殼體，雪上汽車和摩托的燃料箱、飛機(jī)油箱，游艇及其水箱，小船以及船和船塢之間的緩沖吸震器等。當(dāng)然，制品冷卻越慢，其生產(chǎn)周期越長(zhǎng)，成本越高。用于滾塑生產(chǎn)的聚乙烯粉末本身具有一定的密度，它決定于材料的生產(chǎn)廠家。但經(jīng)過(guò)滾塑生產(chǎn)后，由于冷卻速度的不同，聚乙烯滾塑制品的密度將發(fā)生一定的變化。

PE及復(fù)合材料的滾塑加工知識(shí)

聚乙烯的很多機(jī)械性能都決定于材料的密度和熔融指數(shù)。從低密度聚乙烯到高密度聚乙烯，其密度在0.90-0.96g/cm3范圍內(nèi)變化。聚乙烯的熔融指數(shù)(熔體流動(dòng)指數(shù))變化范圍很大，可從0.3到25.0以上。聚乙烯的很多重要性能都隨著密度和熔融指數(shù)而變化。滾塑成本優(yōu)勢(shì)當(dāng)成本也成為我們考慮的因素之一時(shí)，滾塑工藝比其它類型的工藝更具有市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)。

聚乙烯材料的玻璃化溫度較低，為125℃，但在較寬的溫度范圍內(nèi)，能保持它的機(jī)械性能。線性高分子量聚乙烯的平衡熔點(diǎn)為137℃，但一般很難達(dá)到平衡點(diǎn)，通常在加工時(shí)的熔點(diǎn)范圍為132—135℃。聚乙烯的著火溫度是340℃，自燃溫度是349℃，其塵埃的著火溫度是450℃。聚乙烯的熔融指數(shù)決定于其分子量的大小。不同分子量的聚乙烯材料混合時(shí)，其熔融指數(shù)也按一定的規(guī)律取其一定的值。模具密封性不強(qiáng)導(dǎo)致在滾塑生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)溢料或漏料的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，其后果輕則造成產(chǎn)品報(bào)廢，嚴(yán)重的有可能導(dǎo)致模具的損壞，嚴(yán)重影響生產(chǎn)的進(jìn)度和生產(chǎn)任務(wù)的完成。

滾塑模具的種類

1、體育器材、玩具、工藝品類滾塑制件

滾塑制件表面對(duì)模具型腔表面的精細(xì)結(jié)構(gòu)“復(fù)i制”效果很好，因此滾塑法可以將制品做得相當(dāng)精致美觀，故常用于制取具有較大觀賞價(jià)值的產(chǎn)品，特別是玩具如小馬、洋娃娃、玩具砂箱、時(shí)裝模特模型、工藝品等。

2、各類大型或非標(biāo)類滾塑制件

滾塑制品應(yīng)用較多的還有各種箱體、殼體、大型管材等制件，如擱物架、機(jī)器外殼、防護(hù)罩、燈罩、農(nóng)用噴霧器等等。

滾塑鋁模的優(yōu)缺點(diǎn)：滾塑鋁模在成型加工過(guò)程中應(yīng)有較好的傳熱性而節(jié)約能源，但由于鋁的強(qiáng)度方面的原因，滾塑鋁模的平均厚度都在10mm以上，因此，大大降低了滾塑鋁模應(yīng)該具有的優(yōu)勢(shì)，相反，與滾塑鋼板模相比，滾塑成型周期要相對(duì)長(zhǎng)一些。還有，由于鋁模的厚度增加，模具的整體重量偏大，對(duì)滾塑機(jī)會(huì)造成一定的負(fù)擔(dān)。再者，由于鋁的特性，滾塑鋁模的維修是一件較為麻煩的事情。5、組合加工后，滾塑機(jī)需單獨(dú)加工的鑲塊零件，組合加工時(shí)工藝安裝單獨(dú)加工的基準(zhǔn)要求。