大冶船用精密無縫管

精密鋼管已脆化精密管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準(zhǔn)解理混合斷口。產(chǎn)生低溫回火脆性的原因，普遍認(rèn)為：(1)與滲碳體在低溫回火時(shí)以薄片狀在原奧氏體晶界析出，造成晶界脆化密切相關(guān)。(2)雜質(zhì)元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純精密管并不產(chǎn)生低溫回火脆性。

精密鋼管磷在火加熱時(shí)發(fā)生奧氏體晶界偏聚，淬火后保留下來。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時(shí)在原奧氏體晶界析出，這兩個因素造成沿晶脆斷，促成了低溫回火脆性的發(fā)生。精密管中合金元素對低溫回火脆性產(chǎn)生較大的影響。

冷軋管易出現(xiàn)的問題：管表面橫向劃傷：一般是由于軋輥開口不圓滑或邊緣磨損拉毛；馬爾太盤位置調(diào)整不正確，致軋槽或輥尚未離開管面的瞬間，鋼管即行回轉(zhuǎn)送進(jìn)。

冷軋管易出現(xiàn)的問題：管表面縱向劃傷：一般是由于軋輥開口度太小，轉(zhuǎn)動不靈活，產(chǎn)生軋輥在管面上的拖動；滑道倒反段的斜度不夠；選用的軋輥過小或管坯過大。

冷軋管易出現(xiàn)的問題：管表面橫向劃傷：一般是由于軋輥開口不圓滑或邊緣磨損拉毛；馬爾太盤位置調(diào)整不正確，致軋槽或輥尚未離開管面的瞬間，鋼管即行回轉(zhuǎn)送進(jìn)。

冷軋管易出現(xiàn)的問題：管表面縱向劃傷：一般是由于軋輥開口度太小，轉(zhuǎn)動不靈活，產(chǎn)生軋輥在管面上的拖動；滑道倒反段的斜度不夠；選用的軋輥過小或管坯過大。

如何區(qū)分冷軋鋼管和熱軋鋼管

熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。

常見鋼管按工藝分類分無縫管和焊管。焊管分螺旋焊和直縫焊。無縫管分為熱軋管和冷軋管、冷拔管。相對熱軋管來說，冷拔和冷軋相對精度比較高，所以有冷拔精密管和冷軋精密管的說法，冷拔管和冷軋管之間比的話，冷軋管相對精密。