陶瓷噴嘴廠家簡單介紹陶瓷

   陶瓷的傳統(tǒng)概念是指所有以粘土等無機非金屬礦物為原料的人工工業(yè)產(chǎn)品。不論是采用推絲式焊槍,還是拉絲式焊槍,使用的噴嘴材料,均由紫銅改為陶瓷。它包括由粘土或含有粘土的混合物經(jīng)混煉，成形，煅燒而制成的各種制品。由粗糙的土器到精細的精陶和瓷器都屬于它的范圍。對于它的主要原料是取之于自然界的硅酸鹽礦物(如粘土、長石、石英等)，因此與玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工業(yè)，同屬于“硅酸鹽工業(yè)”的范疇。

陶瓷噴嘴與其他材質(zhì)的噴嘴比較

1)耐磨性好

與塑料材質(zhì)的噴嘴相比，陶瓷噴嘴 的耐磨性更好。陶瓷噴嘴的硬度比望科噴嘴 的硬 度高，即使受到一定力量的撞擊，也不會如塑 料 噴嘴那 么容意變形。即使受到 磨損 ，也不會短時間出 現(xiàn)損壞過度的情 況。

2）不易生銹

與金屬噴嘴相比，陶瓷噴嘴即使沾到水也不易生銹。 金屬噴嘴1大的缺點就是容易生銹，一旦沾水，如果不及時處理，時 間 一久，就容易生銹，而 陶瓷噴嘴就沒有這樣的煩惱。

3） 耐腐蝕性

陶瓷噴嘴的耐腐蝕性能很好，在于化學品在一起時，一般不會與化學品發(fā)生反應(yīng)，可以用來噴灑多種化字試劑 。

陶瓷噴嘴質(zhì)量損失分析

      不同材料的噴嘴，受不同種類磨料的沖蝕，質(zhì)量損失有很大的區(qū)別。各種噴嘴的沖蝕率皆隨磨料硬度與噴嘴硬度比H2/H的增大而增大，為減小噴嘴的沖蝕磨損,在盡量保證H/H：<。各種材料的噴嘴的質(zhì)量損失都隨著沖蝕時間的延長而增大。粒度為46目的SiC磨料對噴嘴的沖蝕嚴重，而粒度為60目的棕剛玉磨料沖蝕輕。磨料的沖蝕能力由強到弱依次是SiC、白剛玉和棕剛玉，這說明磨料硬度對沖蝕磨損率起著總要作用，同為SiC磨料，粒度不同，噴嘴質(zhì)量損失也有很大的差異，質(zhì)量損失隨著磨料粒度的增大而增大。

     由此可見，60目棕剛玉磨料對B4C陶瓷噴嘴的磨損非常微弱，其沖蝕能力為46目SiC磨料的約1/20。磨料硬度對噴嘴質(zhì)量損失的英兩比磨料粒度的影響更大。