儲罐適于模塑大型及特大型制件，絕大多數(shù)塑料成型加工工藝，在成型程中，塑料及模具均處于相當(dāng)高的壓力(壓強)之下，比如應(yīng)用極為廣泛的注塑、壓縮模塑，擠出．吐塑等，因此應(yīng)用這些成型工藝生產(chǎn)大型塑料制件時，不僅必須使用能夠承受很大壓力的模具，使模具變得笨重而復(fù)雜，而且塑料成型設(shè)備也必須設(shè)計、制造得十分牢固，機(jī)模的加工制造難度相應(yīng)增大，成本增加。充水試驗前，所有附件及其他與罐體焊接的構(gòu)件，應(yīng)全部完工，并檢驗合格。與此相反，儲罐由于滾塑成型工藝只要求機(jī)架的強度足以支承物料、模具及機(jī)架自身的重量，以及防止物料泄漏的閉模力，因此即使?jié)L塑大型及特大型塑料制件，儲罐等也無需使用十分笨重的設(shè)備與模具，機(jī)模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。

采用合理的結(jié)構(gòu)和焊接工藝。在結(jié)構(gòu)中應(yīng)避免因焊接過量、集中、焊接不對稱和焊接順序不佳而引起的應(yīng)力集中。三：運用的環(huán)境，塑料儲罐比方長期在屋頂暴曬，里邊要有水，空的更容易曬破，放在屋里就會好許多。在生產(chǎn)過程中，應(yīng)避免強力群焊，防止咬邊、錯邊等缺陷，確保與介質(zhì)接觸的表面盡可能光滑。生產(chǎn)完成后，應(yīng)進(jìn)行熱處理，以消除焊接后殘余的熱應(yīng)力。正確的焊接后熱處理可以大大降低加工過程中的殘余應(yīng)力，降低焊接受熱區(qū)的峰值硬度。

定期檢查液氨濃度和含水量，發(fā)現(xiàn)當(dāng)水低于臨界濃度時應(yīng)及時補水，使水含量始終保持在012％1％范圍內(nèi)。此外，還可加入其他，如加入100Lg冷凍機(jī)油或5Lg菜籽油或1050Lg硅油作為應(yīng)力腐蝕，可有效抑制引起的應(yīng)力腐蝕。用液氨。

　　我們?yōu)榱吮Ｕ蟽拊谏a(chǎn)方面的質(zhì)量，需要對其進(jìn)行水壓測試：

　　1、將需要進(jìn)行水壓測試的儲罐進(jìn)行分類，因為不同材質(zhì)的儲罐，那么對其進(jìn)行水壓測試的方式也有所不同；

　　2、其次儲罐在結(jié)束生產(chǎn)出廠的時候，就需要對其進(jìn)行水壓的相關(guān)測試，如果賣家對于抽芯方面的檢測有所要求的話，那在進(jìn)行水壓測試的時候，就要使用潔凈水；

　　3、進(jìn)行試壓的時候，可以先將試壓的系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)檢測，主要對每個系統(tǒng)的接口，以及連接點等進(jìn)行嚴(yán)密性的檢測，還有就是在安裝上是否正確；

　　4、將需要進(jìn)水壓測試的儲罐，進(jìn)行打壓和充水的準(zhǔn)備，對于穩(wěn)壓則需要在30分鐘左右，然后對變形和泄漏的情況進(jìn)行檢查，如果不存在什么異常情況的話，就可以對其進(jìn)行壓力的設(shè)計，但是還是需要在30分鐘左右，然后是對密封面進(jìn)行詳細(xì)的檢測，主要包含的有焊縫的位置，以及整個泄漏的情況等。4、立式罐的罐底結(jié)構(gòu)較少形成凹凸變形和較少沉積，可以改變罐底腐蝕狀況。