換熱器污垢的常見處理方法

磁化防垢處理

　　磁化防垢處理原理是利用水分子,具有極性的水分子的結(jié)合。當(dāng)流體通過高強(qiáng)度的磁場(chǎng),水中的多分子締合體和離子磁場(chǎng)的作用，原來單散的多離子組成的締合體被拆散為單個(gè)的或短鍵的締合體，它們以一定的速度垂直切割外界磁場(chǎng)的磁力線而產(chǎn)生感應(yīng)電流。在傳熱表面的流體中懸浮顆粒的積累通常由沉淀物、粉塵、不溶鹽、膠體物質(zhì)、油污等小顆粒組成。因此,每個(gè)離子與外界磁場(chǎng)建立新領(lǐng)域,建立在相鄰的極性離子、有序、相互吸引壓縮、形成條件的改變,導(dǎo)致結(jié)晶的改變，形成的結(jié)晶物很松弛、抗壓強(qiáng)度、拉伸能力差、并且很脆、凝聚力和附著力很弱,他們不易附著上受熱面上形成水垢。

換熱器在生產(chǎn)過程自動(dòng)化控制的發(fā)展過程中，PID控制是基本的控制方法，具有i長(zhǎng)的歷史和強(qiáng)大的生命力。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、適應(yīng)性強(qiáng)、魯棒性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)不同的控制對(duì)象，調(diào)節(jié)PID參數(shù)，獲得滿意的控制效果。

事實(shí)上，雖然許多控制系統(tǒng)的熱交換器都配備了控制箱，以實(shí)現(xiàn)溫度的自動(dòng)控制，但大多采用傳統(tǒng)的PID控制，操作條件從工程的角度來看，控制效果不是很理想。因此,尋找一 種更優(yōu)的控制方法對(duì)于提高控制品質(zhì)、節(jié)約能源具有重要意義.

制造完工的換熱器應(yīng)對(duì)換熱器管板的連接接頭，石墨換熱器，管程和殼程進(jìn)行耐壓試驗(yàn)或增加氣密性試驗(yàn)，耐壓試驗(yàn)包括水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)。換熱器一般進(jìn)行水壓試驗(yàn)，但由于結(jié)構(gòu)或支撐原因，不能充灌液體或運(yùn)行條件不允許殘留試驗(yàn)液體時(shí)，可采用氣壓試驗(yàn)。

如果介質(zhì)毒性為極度，高度危害或管、殼程之間不允許有微量泄漏時(shí)，必須增加氣密性試驗(yàn)。

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如何提高換熱器的換熱效率

提高板片的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)　　由于板式換熱器的波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流(雷諾數(shù)一150時(shí))，因此能獲得較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)與板片波紋的幾何結(jié)構(gòu)以及介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)有關(guān)。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。之間的彈性密封墊片密封板散熱鰭片,是易損件,也是老齡化在自然條件下一部分。經(jīng)過多年的研究和實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，波紋斷面形狀為三角形(正弦形表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)i大，壓力降較小，受壓時(shí)應(yīng)力分布均勻，但加工困難的人字形板片具有較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，且波紋的夾角越大，板間流道內(nèi)介質(zhì)流速越高，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)越大。