浙江久億汽車零部件有限公司專業(yè)生產沖壓件、五金沖壓件、金屬沖壓件、不銹鋼沖壓件、法蘭螺栓，按需定制，可滿足各類復雜形狀！

     1、不銹鋼沖壓件生產時盡量使凸模和坯料的接觸面積大，合理的壓料，使材料受力均勻；2、模具結構在設計時候，形狀盡量簡單，變化平緩，深度均勻；3、操作人員進行技能培訓，增加自身操作技能

    浙江久億汽車零部件有限公司是專業(yè)的沖壓件廠家，主營不銹鋼沖壓件,精密沖壓件,五金沖壓件加工，公司嚴格按照質量管理體系控制生產制造的全程，確保產品的品質。

    一般的五金沖壓件模具分有單工序模具和多工位的連續(xù)模，在實際生產過程中為了提升工作效率和降低產品成本，我們可以采用多工位的連續(xù)模來完成生產，五金沖壓件連續(xù)模的工步數也就是單工位模具分解工序之和，在不影響凹模強度的情況下，我們工步數選用越少越好，少工步所累積的誤差也就越少，五金沖壓件的精度也就越高

    在多工位的連續(xù)模中，沖孔、切口、成形等工序安排順序，一般是要把分離的工序安排在前面（如沖孔、切口等），接下來可以安排成形、拉深等工序，后在安排切斷、落料等的工序；   多工步的五金沖壓件連續(xù)模盡量采用浮動導料銷，接口可建議采用半圓切口，對工序多的五金沖壓產品來說，凹模應該盡量采用入塊的結構，可以實現快速更換和修理。

    沖壓件生產計劃的控管，首先要確定生產數量，下達任務單，統(tǒng)計所需原材料，列出采購清單，標明型號、規(guī)格、數量以及到貨時間，經審批后交采購部執(zhí)行;現場生產時，生產主管要向操作工講明該沖壓件工藝卡中的操作要點和質量要求并落地執(zhí)行