套設(shè)施等難題。產(chǎn)品經(jīng)化學(xué)工業(yè)膠帶質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)均符合標(biāo)準(zhǔn)要求,并經(jīng)用戶使用，

反映良好。于2003年12月雙面齒同步帶通過(guò)了寧波市級(jí)新產(chǎn)品鑒定。

雙面齒同步帶，以結(jié)構(gòu)輕巧、無(wú)滑差嚙合傳動(dòng)、低噪音等特點(diǎn)被廣大機(jī)械、紡織、精密儀器儀表、石

油化工、通訊電纜等行業(yè)認(rèn)識(shí)、認(rèn)可并得到了廣泛應(yīng)用。它不僅綜合了齒輪傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)和帶傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)，

克服了其他傳動(dòng)帶打滑、伸長(zhǎng)等缺點(diǎn)，構(gòu)成了一種獨(dú)特的傳動(dòng)方式,而且以恒定的速比、速化范圍大、結(jié)

構(gòu)緊湊、農(nóng)場(chǎng)多軸傳動(dòng)、耐油、耐潮、不需潤(rùn)滑等諸多優(yōu)點(diǎn)而深入人心。雙面齒同步帶的開發(fā)成功，在要

諸多缺點(diǎn)，因此膠套硫化法成為當(dāng)今世界上較為先進(jìn)和流行的一種生產(chǎn)工藝。下面簡(jiǎn)單介

紹第二種生產(chǎn)工藝。

首先是雙面銅步帶的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和各部分組成及組成成分。同步帶主要由強(qiáng)力層、包

布層、帶背以及帶齒等組成。在選擇強(qiáng)力層的時(shí)候，鑒于玻璃纖維諸多的優(yōu)點(diǎn)，如彈性模

量較高、耐疲勞性能較好、斷裂伸長(zhǎng)率低等，它是目前雙面齒同步帶強(qiáng)力層比較理想且應(yīng)

用較多的重要材料。近些年來(lái)，芳綸憑借模量高、強(qiáng)度大、密度低等諸多優(yōu)點(diǎn)而逐漸可能

代替玻璃纖維成為設(shè)計(jì)強(qiáng)力層的新型材料。但是芳綸是否能夠完全替代玻璃纖維的地位還

支鏈結(jié)構(gòu)：橡膠大分子鏈的支鏈的聚集，形成凝膠。凝膠對(duì)橡膠的性能和加工都不利。在煉膠時(shí)，各種配合劑往往進(jìn)不了凝膠區(qū)，形成局部空白，形成不了補(bǔ)強(qiáng)和交聯(lián)，成為產(chǎn)品的薄弱部位。交聯(lián)結(jié)構(gòu)：線型分子通過(guò)一些原子或原子團(tuán)的架橋而彼此連接起來(lái)，形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。隨著硫化歷程的進(jìn)行，這種結(jié)構(gòu)不斷加強(qiáng)。這樣，鏈段的自由活動(dòng)能力下降，可塑性和伸長(zhǎng)率下降，強(qiáng)度，彈性和硬度上升，壓縮變形和溶脹度下降。它不僅綜合了齒輪傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)和帶傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)，克服了其他傳動(dòng)帶打滑、伸長(zhǎng)等缺點(diǎn)，構(gòu)成了一種獨(dú)特的傳動(dòng)方式，而且以恒定的速比、速化范圍大、結(jié)構(gòu)緊湊、農(nóng)場(chǎng)多軸傳動(dòng)、耐油、耐潮、不需潤(rùn)滑等諸多優(yōu)點(diǎn)而深入人心。

TTB POWER

HTD高扭矩同步皮帶

圓弧齒形比梯形方齒傳動(dòng)功率

玻璃纖維張力線提高抗拉強(qiáng)度

用高強(qiáng)度尼龍面保護(hù)齒節(jié)表面

TB POWER高扭矩皮帶有極為廣 泛的用途從家庭用品至重型工程設(shè)備都適用 優(yōu)點(diǎn)是耐用免維護(hù)。

皮帶型號(hào): 2M,3M,5M,8M,14M,20M

皮帶長(zhǎng)度:從81毫米到7560毫米

齒峰凹形銅步帶應(yīng)用

幾乎可用于所有需要的軸同步的工業(yè)應(yīng)用中。TTB POWER"RPP皮帶也可用于替代問(wèn)題傳

動(dòng)"體系中傳統(tǒng)的V型帶傳動(dòng)或鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)。