操作流程

1、紡絲材料準(zhǔn)備：需要配備一臺配置30L溶液的反應(yīng)釜（由客戶自己采購），帶水浴鍋的；每天配20L以上溶液，用于生產(chǎn)，加熱攪拌20h以上直至充分溶解。設(shè)備交付后，我們會指導(dǎo)如何配置材料。

2、上下料：將紡粘無紡布加裝到設(shè)備上，用于噴涂接收納米纖維膜，這個工作需要兩個人操作。

3、加料：往紡絲料桶里面添加紡絲溶液。

4、噴涂納米纖維：采用向上噴涂方式。

5、維護：需要定期更換紡絲用的鋼絲，大概10h更換一次（換材料時更換即可），以保障紡絲穩(wěn)定性，定期清理掛絲，飄絲雜物，調(diào)整溫濕度，查看紡絲狀態(tài)。

液體過濾用材料

熔噴法非織造布還可用作液體過濾材料，能過濾0.22~10um粒徑的顆粒。如細(xì)菌、血液及大分子物質(zhì)。主要應(yīng)用于電子工業(yè)的感光抗蝕劑的過濾，工業(yè)、生物、合成血漿產(chǎn)品過濾，食品工業(yè)的飲料、啤酒和唐將過濾，電鍍液精濾，水廠凈水過濾，自來水凈化過濾，點解水制氫裝置，環(huán)境廢水過濾等。

保溫材料

熔噴法非織造布具有比表面積大、空隙小、空隙率高等特點。如平均直徑為3um【相當(dāng)于纖維平均線密度為0.0638dtex(纖度為0.058旦)】的熔噴法非織造布纖維的必變面積達(dá)14617cm2/g，而平均直徑為15.3um【相當(dāng)于纖維平均線密度1.65dtex(纖度為1.5旦)】的紡粘法非織造布纖維的比表面積僅為2883cm2/g。

由于空氣的熱導(dǎo)系數(shù)比一般的纖維小很多，熔噴法非織造布孔隙內(nèi)的空氣使其熱導(dǎo)系數(shù)變小，穿透熔噴法非織造布纖維材料傳導(dǎo)的熱量損失就很少，而且無數(shù)超細(xì)纖維表面積的靜止空氣阻止了由于空氣的流動而發(fā)生的熱交換，因而使其具有很好的隔熱、保溫作用。

熔噴法非織造布是20世紀(jì)50年代首先在美國研制成功的,我國也曾在60年代初進行過研制。它由高熔融指數(shù)的聚切片直接紡絲成布,是一種高新技術(shù)產(chǎn)品。目前,美國的年產(chǎn)量約為l5萬,t我國的年產(chǎn)量為5000t。熔噴法非織造布的生產(chǎn)過程是:將聚切片(FR400-1200)通過螺桿擠壓機使其熔融,經(jīng)過噴絲孔將其噴出成為纖維狀,并在高速(13000m/min)熱氣流的噴吹下,使之受到強大拉伸,形成極細(xì)的短纖維,這些短纖維被吸附在成網(wǎng)簾上,由于纖維凝聚成網(wǎng)后仍能保持較高的溫度,從而使纖維間相互粘連成為熔噴法非織造布,后進行成卷打包。

青島新銳塑料機械有限公司

熔噴布生產(chǎn)工藝過程主要為:

1.熔體準(zhǔn)備

2.過濾

3.計量

4.熔體從噴絲孔擠出

5.熔體細(xì)流牽伸與冷卻

6.成網(wǎng)