整平機就是從名字就可以看得出來，通過擠壓作用，將不平整的金屬板材擠壓達到平整的效果。當帶材在開卷機卷筒上快到尾部時，機組減速甩尾，機組在喂料速度下平整帶材直至減速停車?？此坪唵蔚恼綑C其實其中的技術(shù)要求是很高的，張力控制、延伸率控制和壓力（平整力）控制是整平機主要的三大閉環(huán)控制技術(shù)。下面，介紹下整平機的三大技術(shù)。

   1 整平機張力控制技術(shù)

   張力的穩(wěn)定對板形平整質(zhì)量是非常重要的，特別是平整0.6mm以下的鋼板，張力的波動對平整質(zhì)量影響很大，還極易造成斷帶。一般的辦法是通過電機扭矩計算得出間接張力，誤差往往比較大；目前先進的整平機廣泛地借鑒長線機組的張力輥技術(shù)，在回轉(zhuǎn)輥上安裝張力計，直接檢測鋼帶張力。在設(shè)備的工作過程中，不可能一帆順利，整平機出現(xiàn)狀況的話，我們要如何調(diào)節(jié)呢。新興技術(shù)條件下，勻速狀態(tài)鋼帶張力精度可達±1.5%，加減速段張力精度為±3%。

   2 整平機延伸率控制精度

   整平機的帶鋼張力非常大，可使鋼板沿運行方向產(chǎn)生一定的拉伸延展。關(guān)于較寬的鈑金件來說，操作起來好不容易，并且，矯平一件工件所需時刻一般都要超越25分鐘。延伸率是通過檢測整平機進出口鋼帶的速度差計算得出的，不銹鋼冷軋后平整工藝延伸率一般在0.5-2.5%，這樣小的數(shù)值要求必須準確地檢測兩個速度極微小的變化，并可迅速響應(yīng)，因此延伸率的檢測控制精度至關(guān)重要。一般的方法是回轉(zhuǎn)輥上安裝脈沖編碼器檢測兩側(cè)的速度，延伸率控制精度為±10%，為了提高鋼帶頭尾加減速段的控制精度，新興技術(shù)采用非接觸式激光測速儀，整體控制精度可達±0.1%疊加。

   3 整平機三個閉環(huán)中間的相互匹配

   恒張力控制是基礎(chǔ)，張力的平穩(wěn)對于任何鋼種的平整都是需要的，一般情況下張力都圍繞設(shè)定值保持恒定。矯平機沒有振蕩的情況下運用作用更好，所以這也是進步工作產(chǎn)品和功率的其間一種辦法。另外兩種控制一延伸率控制和壓力（平整力）控制不可能同時保持恒定，延伸率的恒定是在過程中通過動態(tài)調(diào)整平整力的大小獲得的，而恒平整力的保持則以犧牲延伸率的穩(wěn)定為代價，延伸率隨鋼帶某些區(qū)段性能的波動而波動。

現(xiàn)在的一些材料在進行生產(chǎn)的時候也就是投入使用之前，為了保證其平直度，通常都要經(jīng)過一道矯直工序，隨著我國機械行業(yè)的發(fā)展，漸漸地，這道矯直工序可以通過機械設(shè)備來完成了，精密矯直機的出現(xiàn)大大便利了這一工序。在使用精密矯直機的時候是否按照正確的方法進行操作也是非常重要的一點，下文中就要為大家詳細的介紹一些精密矯直機的操作規(guī)范，只有按照操作規(guī)范進行使用才不會對精密矯直機造成損壞。為了達到這一目標佛山市泓眾整平機廠家在生產(chǎn)整平機時，在材料使用上、制造工藝上、細節(jié)上、裝配上都精益求精。

　　1、使用前，先檢查精密矯直機的所有緊固件是否擰緊，皮帶是否張緊。

　　2、檢查精密矯直機的各個電器是否完整。

　　3、主軸運轉(zhuǎn)方向須符合防護罩上所示箭頭方向，否則將損壞精密矯直機，并可能會造成人身傷害。

　　4、檢查精密矯直機粉碎室內(nèi)有無金屬等硬性雜物，否則會打壞刀具，影響機器運轉(zhuǎn)。

　　5、物料在粉碎前要檢查純度，不允許有金屬硬雜物混入，以免打壞刀具或引起燃燒等事故。

　　6、精密矯直機上的油杯應(yīng)經(jīng)常注入潤滑油，保證機器正常運轉(zhuǎn)。

　　7、停機前先停止加料，如不繼續(xù)使用，要清除機內(nèi)遺留物。

　　8、定期檢查刀具同篩網(wǎng)是否損壞，如有損壞，應(yīng)立即更換。

　　9、使用精密矯直機時機體會有微小振動，所以要將機蓋連接手柄擰緊，避免事故發(fā)生。

如今，整平機的使用是非常普遍的，大家對此也不陌生了，有了整平機，我們的原材料加工還是非常順利的。在設(shè)備的工作過程中，不可能一帆順利，整平機出現(xiàn)狀況的話，我們要如何調(diào)節(jié)呢?任何人員均可操作它本體為一體成型，可避免沖壓時所產(chǎn)生的共振，而影響送料精度。這是大家所關(guān)心的，現(xiàn)在就來介紹下整平機在實際使用過程中是如何進行調(diào)節(jié)的，怎樣的調(diào)節(jié)有利于其工作使用，這是大家所關(guān)心的，希望我們的介紹對大家有所幫助。

　　通常情況下，零件需要用伺服液壓控制器檢測間隙變化。很多工業(yè)部門都需要零件，這個時候整平機就發(fā)揮作用了，整平機具有很大校平力，適用于鋸片、剎車盤、液壓件等高強度零件的校平且效果好。整平機在使用前我們要根據(jù)加工零件進行調(diào)節(jié)，具體的調(diào)節(jié)方法如下：在校平過程中，非液壓整平機由于存在機械間隙，上、下機架之間的間距會有所加大。采用液壓間隙監(jiān)控裝置可檢測間隙的變化并對其做出反應(yīng)，通過液壓缸提供恒定的校平力。新型液壓件矯平機也配有校平輥快速更換系統(tǒng)。因此，可在數(shù)分鐘時間內(nèi)對校平輥進行更換和清洗。這有利于縮短停機時間并有助于生產(chǎn)出良好平面度。齒輪或者滾筒內(nèi)有雜物，會導(dǎo)致材料送料或整平途中移位跑偏，需清理好雜物并清潔好齒輪或者滾輪。