切管機(jī)切割過程中和切割完成后平臺和鋼管依然保持運(yùn)動，直到平臺觸碰3號行程開關(guān)，加緊機(jī)構(gòu)松開，平臺不在和鋼管一起運(yùn)動而停止，經(jīng)過一段時間的后（一般2-3分鐘）圖中橙色部分動作推動平臺返回，再回程過程中會觸碰4號行程開關(guān)，切管機(jī)翻料機(jī)構(gòu)（不在這臺機(jī)床上）動作，切下的管子離開切管機(jī)。平臺回程后會觸碰5號行程開關(guān)，等待下一段鋼管達(dá)到要求的長度。

切管機(jī)鋼管運(yùn)動到平臺后，當(dāng)達(dá)到所要切割的長度時圖中橙色部分動作，伸出的推桿返回，氣動加緊機(jī)構(gòu)動作，會加緊鋼管，鋼管會推著切割平臺一起運(yùn)動。同時圖中的綠色部分——切管機(jī)“低頭”開始切割，切割完成后回觸碰2號行程開關(guān)，切管機(jī)“抬頭”電機(jī)停轉(zhuǎn)。

縮管機(jī)是在常態(tài)下對管件端面進(jìn)行擴(kuò)管及縮管,由集成控制的觸控顯

縮管機(jī)是在常態(tài)下對管件端面進(jìn)行擴(kuò)管及縮管，由集成控制的觸控顯示熒屏控制的液壓全自動管端加工機(jī)械，更換模具可對管件進(jìn)行擴(kuò)管、縮管、鼓包、鐓筋等管端加工成型，可根據(jù)用戶需要自由決定采用手動、點(diǎn)動或自動的加工形機(jī)床由油箱、床身、滑塊、主油缸、模具芯桿（選用）、限位油缸、壓緊油缸、夾緊模具及軸向定位油缸、軸向定位角鐵等主要零件組成。通過機(jī)械傳動，帶動鋼管旋轉(zhuǎn)，并在鋼管的一端用火焰加熱，當(dāng)達(dá)到一定溫度時，用成型模對加熱的鋼管頭部進(jìn)行趕制，直至達(dá)到所要求的形狀為止。

用激光切管機(jī)輕松切管不得不掌握的四點(diǎn)小技巧‘傳統(tǒng)的沖孔設(shè)備在管子上加工開孔時會出現(xiàn)孔面凹陷，孔位不準(zhǔn)、孔面有毛刺等現(xiàn)像，由于激光切割具有靈活性，常規(guī)的管材開孔切割也開始應(yīng)用光纖激光切管機(jī)進(jìn)行加工，采用激光切管機(jī)開孔，切割成品不僅斷面光滑，加工孔徑也可以靈活的更改，滿足工廠多樣化需求。

使用激光切管機(jī)切孔時的吹氣過程中，當(dāng)氣壓過小會出現(xiàn)邊緣刮渣、炭化現(xiàn)象，壓力過大又容孔。所以這就要求工藝打樣師和機(jī)器配合，憑借經(jīng)驗(yàn)選擇合適氣壓，從而讓切割的圓孔更加飽滿。

對于管材激光切割機(jī)來說，其重要的部位就是激光切。激光切是管材激光切割機(jī)上很脆弱、容易損壞的，需要我們用心呵護(hù)的，如果長期使用卻不加以維護(hù)的話，有可能會導(dǎo)致切停止工作。所以操作要領(lǐng)中重要的一點(diǎn)就是要掌握對于激光切的維護(hù)。另外還需要檢查切割機(jī)的軌道直線度以及機(jī)床的平整度，發(fā)現(xiàn)不正常的時候需要及時調(diào)整。否則會增加工件的切割誤差值，嚴(yán)重的影響切割質(zhì)量，降低切割速度。