再生塑料造粒機(jī)在生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)，有時(shí)也是會(huì)遇到一些問(wèn)題的，就比如產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)變形的情況，那么這是什么原因?qū)е碌哪?？下面一起?lái)看看吧！

　　1、可能脫模不良引起應(yīng)力變形，可以通過(guò)增加推桿數(shù)量或者面積、脫模斜度等方法來(lái)解決。

　　2、產(chǎn)品變形可能成型條件引起殘余應(yīng)力造成的，可以通過(guò)降低注射壓力、提高模具溫度并使模具溫度均勻，提高樹(shù)脂溫度，采用退火的方法消除應(yīng)力。

　　3、再生塑料造粒機(jī)冷卻方法不合適，致使冷卻不均勻或冷卻時(shí)間不足，可調(diào)整冷卻方法，延長(zhǎng)冷卻時(shí)間等來(lái)解決。盡可能地在靠近變形的地方設(shè)置冷卻回路。

　　4、對(duì)于成型收縮所引起的變形，我們需要修正模具的設(shè)計(jì)。要注意使制品壁厚一致。在不得已的情況下，要通過(guò)測(cè)量制品的變形，按相反的方向修整模具，然后加以校正。

　　如果再生塑料造粒機(jī)在生產(chǎn)時(shí)導(dǎo)致產(chǎn)品變形，就會(huì)造資源的浪費(fèi)，與我們開(kāi)始的理念相違背，上面給大家講解了導(dǎo)致變形的原因及解決辦法，希望對(duì)生產(chǎn)廠家會(huì)有所幫助。

環(huán)保塑料造粒機(jī)被用于多種塑料再生與混色造粒過(guò)程，從而可實(shí)現(xiàn)“變廢為寶”目的。為保證環(huán)保塑料造粒機(jī)可以正常運(yùn)行與使用，需定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)過(guò)程，如何對(duì)環(huán)保塑料造粒機(jī)進(jìn)行維護(hù)等相關(guān)話題，一度成為業(yè)內(nèi)人士的關(guān)注點(diǎn)。

   經(jīng)常檢查出產(chǎn)用質(zhì)料質(zhì)量，不應(yīng)含有砂粒、金屬粉末等異物混入料斗中，從而進(jìn)入機(jī)筒中。

   每班次對(duì)各個(gè)部位零部件至少檢查1次，檢查光滑位置是否需要加注潤(rùn)滑油，軸承部位的溫度是否過(guò)高（溫度不應(yīng)超過(guò)50℃）

   在投料出產(chǎn)前，機(jī)筒與成型模具要有加熱恒溫過(guò)程，不應(yīng)低于質(zhì)料塑化溫度條件下的投料出產(chǎn)。

   螺桿在環(huán)保塑料造粒機(jī)機(jī)筒中的空作業(yè)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2min---3min。

   只有讓螺桿在低速運(yùn)情況下啟動(dòng)時(shí)，才可讓螺桿的轉(zhuǎn)速逐漸提升。

   環(huán)保塑料造粒機(jī)在作業(yè)過(guò)程中，需時(shí)常觀察主電動(dòng)機(jī)的電流變化。當(dāng)發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間在超負(fù)荷情況下作業(yè)時(shí)，應(yīng)馬上停機(jī)，并查找原因，當(dāng)問(wèn)題解決時(shí)才可繼續(xù)作業(yè)。

   當(dāng)機(jī)筒加熱后，需要再次將機(jī)筒與機(jī)座的連接固定螺釘擰緊。

   綜上所言就是對(duì)環(huán)保塑料造粒機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)的全過(guò)程，你是否認(rèn)真的照著做了呢？

   與“產(chǎn)量”相關(guān)的問(wèn)題，并不是一句兩句就可以解釋清楚的。因?yàn)橛嘘P(guān)再生塑料造粒機(jī)產(chǎn)量是多大的相關(guān)問(wèn)題，我們要看材料，因?yàn)樗芰峡杀环譃楹芏喾N，塑料原料的前處理質(zhì)量（比重、組分、清洗除雜程度、干燥程度等諸多重要元素），因此塑料本身的特性也是大不相同的，在熔融后的流動(dòng)性也是不同，因此再生塑料造粒機(jī)所出的產(chǎn)量也是不同的。

   提到塑料的特性不同，便要提下再生塑料造粒機(jī)的裝置，一臺(tái)機(jī)械并不是的，同時(shí)也不是所有的材料都可以一機(jī)搞定。不同的塑料材質(zhì)建議使用不同的再生塑料造粒機(jī)，專機(jī)專做，這樣再生塑料造粒機(jī)的整體內(nèi)部構(gòu)造、加熱系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等都可針對(duì)性的處理某一步驟，因此單一材料的產(chǎn)量也會(huì)相對(duì)提升。

   部分客戶的要求是一臺(tái)機(jī)械做到數(shù)種特性，要想達(dá)到此種目的需要使用相近特性的材料，雖然材料的特性很相近但產(chǎn)量也會(huì)有所差別，雖再生塑料造粒機(jī)的工藝流程相同，但并不是相同特性的塑料。

   有關(guān)再生塑料造粒機(jī)的配置問(wèn)題，或許型號(hào)相同但主要的配置不同，因此產(chǎn)量也會(huì)不同，具體問(wèn)題應(yīng)具體看待。

塑料造粒機(jī)是一種常見(jiàn)的機(jī)械設(shè)備，在日常操作塑料造粒機(jī)的過(guò)程中，難免會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障，影響機(jī)械正常生產(chǎn)，以下是對(duì)常見(jiàn)的塑料造粒機(jī)故障進(jìn)行分析并提供產(chǎn)生原因、處置方法和故障分析，供大家參考和借鑒！

1、塑料造粒機(jī)主機(jī)電流不穩(wěn)。

產(chǎn)生原因：喂料不均勻、主電機(jī)軸承損壞或潤(rùn)滑不良，不加熱。某段加熱器失靈或相位不對(duì)，螺桿調(diào)整墊不對(duì)，元件干涉。

處置方法：排除故障，檢查喂料機(jī)，必要時(shí)更換軸承。檢修主電機(jī)，必要時(shí)更換加熱器。檢查各加熱器是否正常工作，拉出螺桿檢查螺桿有無(wú)干涉現(xiàn)象，檢查調(diào)整墊。

2、塑料造粒機(jī)主電機(jī)不能啟動(dòng)。

發(fā)生原因：開(kāi)車順序有錯(cuò)，應(yīng)檢查熔斷絲是否被燒環(huán)；主電機(jī)線程有問(wèn)題；與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置起作用。

處置方法：按正確開(kāi)車順序重新開(kāi)車，檢查順序，檢查主電機(jī)電路，檢查與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。油泵不開(kāi)，檢查潤(rùn)滑油泵是否啟動(dòng)。電機(jī)無(wú)法打開(kāi)，關(guān)閉總電源等待5分鐘以后再啟動(dòng)，變頻器感應(yīng)電未放完，檢查緊急按鈕是否復(fù)位。

3、塑料造粒機(jī)機(jī)頭出料不暢或堵塞。

發(fā)生原因：物料塑化不良。加熱器某段不工作或塑料的分子量分布寬。操作溫度設(shè)定偏低、不穩(wěn)定?？赡苡胁蝗菀兹刍漠愇?。

處置方法：必要時(shí)更換，檢查加熱器，必要時(shí)與工藝員協(xié)商。核實(shí)各段設(shè)定溫度；提高溫度設(shè)定值；清理檢查擠壓系統(tǒng)及機(jī)頭。

4、塑料造粒機(jī)主電啟動(dòng)電流過(guò)高。

發(fā)生原因：扭矩大，加熱時(shí)間缺乏，某段加熱器不工作。

處置方法：如不輕松，開(kāi)車時(shí)應(yīng)用手盤(pán)車，則延長(zhǎng)加熱時(shí)間或檢查各段加熱器是否正常工作。

5、塑料造粒機(jī)主電機(jī)發(fā)出異常聲音。

發(fā)生原因：主電機(jī)軸承損壞。主電機(jī)可控硅整流線路中某一可控硅損壞。

處置方法：更換主電機(jī)軸承。檢查清理擠壓系統(tǒng)。