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山西SP-3(1450)機械密封常用解決方案「在線咨詢」

發(fā)布時間:2021-08-26 10:37  

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對密封端面的加工要求很高,同時為了使密封端面間保持必要的潤滑液膜,必須嚴格控制端面上的單位面積壓力,壓力過大,不易形成穩(wěn)定的潤滑液膜,會加速端面的磨損;壓力過小,泄漏量增加。靜環(huán)防轉(zhuǎn)銷

1一軸向防轉(zhuǎn)銷;2一徑向防轉(zhuǎn)銷這種結(jié)構(gòu)有個缺點,當產(chǎn)生抽空(汽蝕)時,靜環(huán)能離位,從而損壞密封。

2)固定型靜環(huán)。所示的兒種固定型靜環(huán),這種靜環(huán)由于浮動性差,安裝時尤其要注意密封端面和軸心線的垂直度。其優(yōu)點是泵抽空時靜環(huán)不至于離位,較為可靠。通過不同的結(jié)構(gòu)設計,補償環(huán)可由動環(huán)承擔,也可由靜環(huán)承擔。由補償環(huán)、彈性元件和副密封等構(gòu)成的組件稱補償環(huán)組件。機械密封件一般有四個密封部位(通道),如圖中所示A、B、C、D。A通道是旋轉(zhuǎn)環(huán)與靜止環(huán)的端面彼此貼合作相對滑動的動密封,它是機械密封件裝置中的主密封,也是決定機械密封件性能和壽命的關(guān)鍵。

3)粘結(jié)型靜環(huán)。上兩種靜環(huán)安裝在壓蓋中時都設有密封圈、而粘結(jié)型靜環(huán)則取消了密封圈,靜環(huán)與壓蓋之間的密封和防轉(zhuǎn),用粘結(jié)劑實現(xiàn)。由于采用了粘結(jié)劑,使用溫度和介質(zhì)受到了粘結(jié)劑性能的限制,盡管如此,仍在很多場合得到應用。




密封結(jié)構(gòu)復雜,密封液要靠一套輔助(附屬)的裝置來提供。所以一般僅用于yi燃、yi爆、有毒介質(zhì)以及強腐蝕等對密封要求很嚴格的場合。212型為單端面小彈簧聚四氟乙烯波紋管釜用機械密封。由于該密封與介質(zhì)接觸的材料均為聚四氟乙烯和氧化鋁陶瓷,故具有很強的耐腐蝕性,主要用于搪玻璃反應釜,也可用于強腐蝕介質(zhì)的不銹鋼釜。搪玻璃釜攪拌軸上有搪瓷保護層,涂層厚度在0.8~2.0mm之間。由于涂層厚度很難均勻,經(jīng)高溫焙燒后軸的圓度偏差大,也影響表面粗糙度。在高粘度的物料中,彈簧不易失去彈性,彈簧比壓可以調(diào)節(jié),結(jié)構(gòu)較簡單,零件耗材少,但它對彈簧內(nèi)徑尺寸要求精度高,傳動有方向性,因結(jié)構(gòu)無預壓縮,在安裝前軸向尺寸較大,彈簧斷裂時密封就會失效。動環(huán)和靜環(huán)密封圈一般采用0形橡膠圈和CT形四氟塑料圈兩種。




有少量的低壓蒸汽供應給喂料加熱器。其余的徑直經(jīng)過主冷凝器。抽氣泵再將冷凝物輸送到脫氣器,完成鍋爐喂料水封閉系統(tǒng)。這個系統(tǒng)中發(fā)生的流失主要來自排污和吹灰。當蒸汽完成任務后在喂料加熱器的加熱端冷卻下來開始冷凝的時,它被供應給閃蒸室,在那里蒸汽的壓力下降,因此冷凝物重新蒸發(fā),然后再供應給喂料加熱器。當冷凝物到達無法再蒸發(fā)的溫度時,被加熱器排水泵抽離閃蒸室,流經(jīng)冷凝回返管道,返回脫氣器形成部分的鍋爐喂料水。結(jié)構(gòu)簡單,更換方便,成本低廉,適用范圍廣可用于旋轉(zhuǎn)、往復、螺旋運動的密封,對旋轉(zhuǎn)運動的軸允許有軸向竄動。其不足是密封性能稍差,軸不允許有較大的徑向跳動,功耗大,磨損軸,使用壽命短。機械密封密封性好,性能穩(wěn)定,泄露量少,摩擦功耗低,使用周期長,對軸磨損很小,能滿足多種工況要求,在石化等部門廣泛應用,但其機構(gòu)復雜、制造精度高、價格較貴、維修不方便。




煤炭工業(yè)、煤化工中的腐蝕性液體、煤漿的輸送;洗選煤配用泵。機械密封具有泄漏量少和壽命長等優(yōu)點,當今世界上zui主要的軸密封方式。由于傳動軸貫穿在設備內(nèi)外,這樣,軸與設備之間存在一個圓周間隙,設備中的介質(zhì)通過該間隙向外泄漏,如果設備內(nèi)壓力低于大氣壓,則空氣向設備內(nèi)泄漏,因此必須有一個阻止泄漏的軸封裝置。多用于離心泵、離心機、反應釜和壓縮機等設備旋轉(zhuǎn)軸的密封。《天成金盛-機封之家:給您介紹機械密封相關(guān)知識》機械密封的分類:按彈簧元件旋轉(zhuǎn)或靜止可分為:旋轉(zhuǎn)式內(nèi)裝內(nèi)流非平衡型單端面密封,簡稱旋轉(zhuǎn)式;靜止式外裝內(nèi)流平衡型單端面密封,簡稱靜止式。按靜環(huán)位于密封端面內(nèi)側(cè)或外側(cè)可分為:內(nèi)裝式和外裝式。按密封介質(zhì)泄漏方向可分為:內(nèi)流失和外流式。