14毫米高強(qiáng)度耐磨料安裝它是以各種礦渣為主要原料，經(jīng)熔化、壓延成型、晶化、退火而成的一種高強(qiáng)度、牢固、耐腐蝕的新型高科技工業(yè)防護(hù)材料和建筑裝飾板材。

主要特點(diǎn)

1.高牢固

微晶毛板主要成分為二氧化硅、氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鐵等，具有優(yōu)異的牢固性能其牢固程度可低達(dá)0.03gcm2是普通鑄石的3倍（0.09gcm2），錳的7-8倍，是鑄鐵的15-20倍。

2.耐腐蝕

微晶毛板的耐腐蝕性能優(yōu)于耐酸磚、大理石、花崗巖、普通鑄石。它既耐酸又耐堿，特別是酸堿交替的環(huán)境下也可使用。

3.耐沖擊

微晶毛板的耐沖擊性能可達(dá)5.5KJM2是普通鑄石的3倍（1.57KJM2）遠(yuǎn)可以滿足絕大部分物料輸送部位的需要。

4.摩擦系數(shù)低

摩擦系數(shù)僅為0.05，越使用表面越光滑，不膨倉(cāng)、不掛料。

5.薄而輕

微晶毛板厚度從8至20mm多數(shù)情況下只需使用14 mm左右厚度即可滿足實(shí)際需要其實(shí)際比重只有2.72僅為鐵的13，故可以相對(duì)增加倉(cāng)體的內(nèi)部容積、減輕設(shè)備及倉(cāng)體的負(fù)重。

6.可現(xiàn)場(chǎng)切割

14毫米高強(qiáng)度耐磨料安裝采用澆注型，工作面比較平整且結(jié)晶完全，而澆注面較粗糙，增加了與泥膠的粘貼強(qiáng)度，克服了壓延微晶板因表面太光滑而吸水率幾乎為零，導(dǎo)致粘貼強(qiáng)度低，極易脫落的一大難題。

14毫米高強(qiáng)度耐磨料安裝可生產(chǎn)用戶所需求的各種厚度板材，即解決了壓延微晶不易生產(chǎn)大于16mm板材的問(wèn)題，又攻克了現(xiàn)有鑄石難于生產(chǎn)小于20mm厚度板材的難關(guān)。

14毫米高強(qiáng)度耐磨料安裝具有結(jié)構(gòu)緊密，吸水率小，抗壓強(qiáng)度高，耐磨性好的特點(diǎn)。微晶鑄石板采用先進(jìn)的鑄石工藝，在配方和壓延微晶板的基礎(chǔ)上，我們有著豐富的經(jīng)驗(yàn)，生產(chǎn)工藝，微晶鑄石采用的是鑄石生產(chǎn)工藝，下面讓我們?cè)敿?xì)了解相關(guān)的產(chǎn)品用途：1。除了30℃以上的熱磷酸，酸及溶堿外，幾乎對(duì)所有的無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、堿類、鹽類、水及有溶劑等都有良好的抗蝕能力，鑄石屬于脆性材料，具有較高的硬度，鑄石缺點(diǎn)是脆性大，不易承受重物的沖擊。

14毫米高強(qiáng)度耐磨料安裝制品的SiO2含量并不高，但由于它經(jīng)過(guò)高溫熔融，結(jié)晶后形成了一層保護(hù)膜，后使介質(zhì)的化學(xué)腐蝕趨于零，這是鑄石能夠高度耐酸的主要原因。

14毫米高強(qiáng)度耐磨料安裝有普形、普異形、特異形三大類。其中，普形板材又有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圓形板等；普異形板有弧形板、溜槽鑲板、灰渣溝直溝鑲板等；特異形板有：雙曲面板、錐面板、篩蓖條鑄石板及灰渣溝彎溝、變徑、匯合口、二岔口、三岔口板等。6、粘接里面時(shí)，為防止板材滑動(dòng)脫落，每次襯砌高度時(shí)，不宜過(guò)高，據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況將板材擠出的膠泥隨時(shí)刮去，灰縫處必須填壓密實(shí)，不得有氣泡，灰縫的表面平整，板與板之間可用木膠錘打平。繁多的設(shè)備襯里14毫米高強(qiáng)度耐磨料安裝均包括在上述類別的制品在內(nèi)。 14毫米高強(qiáng)度耐磨料安裝吸水率的測(cè)試 如果墨水滴不滲透可能說(shuō)明石材的質(zhì)地比較致密、吸水率較低。大理石一般都會(huì)涂刷一層防護(hù)劑，以防污漬滲透。即使客戶看見(jiàn)墨滴不滲透也很可能是防護(hù)劑在起作用，而并非是石材本身性能的體現(xiàn)。

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