評價切割質(zhì)量的主要指標激光切割缺陷：過燒由于激光功率過大或切割速度過慢，使工件的熔化范嗣大于高壓氣流所能吹除的范圍， 熔融金屬未能被氣流完全吹除產(chǎn)生過燒。激光汽化切割利用高能量密度的激光束加熱工件，使溫度迅速上升，在非常短的時間內(nèi)達到材料的沸點，材料開始汽化，形成蒸氣。掛渣輔助氣體氣流未能將切割過程中產(chǎn)生的熔化或汽化的材料徹底吹除，而在切割面的下緣附著熔渣的現(xiàn)象稱為掛渣?！　?

可量化切割質(zhì)量指標：切割面粗糙度是反映切割質(zhì)量的一個重要指標，用尺：表示。隨著生產(chǎn)的發(fā)展和新工藝的應(yīng)用，對切割質(zhì)量的要求越來越高，這對切割工藝規(guī)范的選取提出了更高的要求。切口寬度主要取決于光束模式和聚焦光斑的直徑，切割參數(shù)也有一定影響。 切口錐度當切割參數(shù)選擇不當，或輔助氣體壓力不足時，切口容易呈上寬下窄的錐度。但對薄板切割來說，這不是一個很難解決的問題。

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原因一：激光切割機產(chǎn)生激光束焦點的上下位置出現(xiàn)偏差，導(dǎo)致能量沒有恰好匯聚到工件上，工件沒有被充分汽化，使熔渣產(chǎn)生量增多，不容易吹掉，從而更容易產(chǎn)生毛刺。

　　解決方法：對激光束焦點的位置進行調(diào)整，根據(jù)其產(chǎn)生的偏移位置，調(diào)整到更好的狀態(tài)。

　　原因二：激光切割機的輸出功率不夠，沒能有效的汽化金屬，從而產(chǎn)生過多的熔渣和毛刺。

　　解決方法：對激光切割機的工作是否正常情況進行檢查，如果不正常的話，需要及時修理維護；如果正常的話，還要檢查輸出數(shù)值是否正確。

批量切開時，關(guān)于已完結(jié)的零件應(yīng)及時整理出現(xiàn)場，以防止割渣對工件的玷污。大功率激光切割機加工技術(shù)的引進，能提高加工的質(zhì)量，降低模具投資成本，縮短生產(chǎn)周期，特別適用于復(fù)雜零配件加工。鋸切下料：鋸切下料時，夾緊應(yīng)加以膠皮維護，鋸切后應(yīng)整理工件上的油污、殘渣等。機械加工：不銹鋼件在車、銑等機械加工時也應(yīng)留意防護，作業(yè)完結(jié)應(yīng)整理潔凈工件外表的油污、鐵屑等雜物。

   成型加工：在卷板、折彎進程中，應(yīng)采納有用辦法防止形成不銹鋼件外表劃傷和折痕。在使用時從噴嘴側(cè)面通入一定壓力Pn（表壓為Pg）的氣體，稱噴嘴壓力，從噴嘴出口噴出，經(jīng)一定距離到達工件表面，其壓力稱切割壓力Pc,最后氣體膨脹到大氣壓力Pa。鉚焊：不銹鋼件在組對時，應(yīng)防止強制拼裝，特別防止火焰烤校安裝。組對或制造進程如有暫時選用等離子切開時，應(yīng)采納阻隔辦法以防止割渣對其它不銹鋼件的污染。切開后，工件上的割渣應(yīng)整理潔凈。

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在國內(nèi)船舶行業(yè)，激光切割并未占據(jù)主導(dǎo)地位，主要原因包括：①激光切割成本相比傳統(tǒng)切割方法高；②激光切割的大型設(shè)備不適合船舶行業(yè)的制造特點，如現(xiàn)場施工、分段作業(yè)、工作環(huán)境復(fù)雜等；③切割效率沒有明顯優(yōu)勢，尤其是船舶行業(yè)的厚板切割；④激光設(shè)備維護復(fù)雜對工人要求高、成本高等。3、使用圓鋸圓鋸可以用于切割較厚的不銹鋼制品，需要用到專業(yè)的切割刀片。針對船舶舾板工作對切割機的特殊要求和船體結(jié)構(gòu)所用型材加工形狀的多樣性，就目前行業(yè)的現(xiàn)狀情況。