國內(nèi)硫鐵礦資源特點(diǎn)

礦石可選性好：目前中國采用的硫鐵礦選礦方法主要是浮選法，少數(shù)采用重選法。根據(jù)沉積變質(zhì)型、煤系地層沉積型和熱液充填交代型礦床的硫鐵礦礦石選礦試驗(yàn)結(jié)果來看，把硫鐵礦選至含硫大于或等于35%的硫精礦，技術(shù)上是可行的，社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益好，同時(shí)還可以綜合回收銅、金、銀等有用元素，減少運(yùn)輸費(fèi)用。如想了解更多的硫鐵礦的相關(guān)信息，歡迎來電咨詢。

磁鐵礦磁選設(shè)備

磁鐵礦（氧化物類礦物磁鐵礦的礦石），多為粒塊狀集合體，具強(qiáng)磁性且分布較廣。根據(jù)含鐵礦物種類的不同，磁鐵礦石可分為單一磁鐵礦、混合礦。一般，單一磁鐵礦石常采用弱磁選方法選別，多金屬磁鐵礦石及混合礦石則多采用多種選礦方法所構(gòu)成的聯(lián)合工藝流程，包括磁選法、浮選法、重選法、磁化焙燒磁選法、還原焙燒磁選法等。

滾筒式設(shè)計(jì)，對(duì)于磁鐵礦、磁黃鐵礦等一些強(qiáng)磁性的鐵礦石來說，選別的磁選設(shè)備磁場強(qiáng)度一般不會(huì)很高，多是一些弱磁磁選機(jī)或者是中磁磁選機(jī)，保證了選礦效果的同時(shí)也會(huì)喲不錯(cuò)的選礦回收率。合適細(xì)粒磁鐵礦、磁赤鐵礦預(yù)選作業(yè)以及河沙、風(fēng)化砂等超頻磁鐵礦富集作業(yè)。該設(shè)備經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)，在保持磁滾筒表面磁感應(yīng)強(qiáng)度的同時(shí)距離磁系較遠(yuǎn)處磁感應(yīng)強(qiáng)度較高，整機(jī)質(zhì)量比較輕，設(shè)備的磁系由內(nèi)外兩層筒皮包裹，防止物料對(duì)內(nèi)筒皮的磨損，使設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)比較方便，并增加了設(shè)備的使用壽命。經(jīng)過優(yōu)化的磁系磁包角在180°以上，對(duì)于選礦回收率的提高也提供了很好的保證。

◆ 當(dāng)磨礦粒度大于0.2mm，多數(shù)鐵礦磁選廠常采用一段磨礦-磁選工藝流程；

◆ 當(dāng)磨礦粒度小于0.2mm，則采用兩段磨礦-磁選工藝流程；

◆ 若在粗磨階段便分出合格尾礦，磁鐵礦磁選廠則應(yīng)采用階段磨礦-磁選工藝流程；

◆ 對(duì)于干旱缺水地區(qū)來說，磁鐵礦選廠可考慮采用干式磨礦-干式磁選工藝流程；

◆ 被貧化的富磁鐵礦石或貧磁鐵礦石，一般可先用干式磁選工藝剔除脈石，得到塊狀富礦石后都再經(jīng)磨礦-磁選工藝流程獲得精礦。

黃鐵礦磁選機(jī)

黃鐵礦磁選機(jī)是使用于再利用粉狀粒體中的除去鐵粉等，磁選機(jī)廣泛用于資源回收，木材業(yè)、礦業(yè)、窯業(yè)、化學(xué)、食品等其他工場，適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)，是產(chǎn)業(yè)界使用***廣泛的、通用性高的機(jī)種之一。種情況，導(dǎo)致磁性成分的回收率下降，主要原因是這些磁性顆粒的粒度太細(xì)，磁力不足以克服流體阻力等競爭力；后一種情況導(dǎo)致磁性產(chǎn)品的品位下降，原因多半是顆粒之間存在較強(qiáng)的相互作用力，顆粒粒度越細(xì)，料漿濃度越大，顆粒間相互作用力越明顯。

硫鐵礦選礦的方法

硫鐵礦的嵌布粒度普遍較粗，多呈結(jié)晶狀嵌布在礦石內(nèi)部，大多數(shù)的煤矸石也含有硫鐵礦，其嵌布特性類似，部分粗粒嵌布的硫鐵礦嵌布粒度大于30mm，如銅陵硫鐵礦的嵌布粒度普遍超過30mm，屬于粗粒嵌布硫鐵礦。

硫鐵礦的選礦以重選為主，主要采用跳汰機(jī)，搖床等重選設(shè)備生產(chǎn)粗粒硫鐵礦塊礦，硫金砂等硫鐵礦精礦，用于各個(gè)行業(yè)的生產(chǎn)需求。硫鐵礦比重4.9-5.2，特別有利于重選，利用跳汰機(jī)處理硫鐵礦往往可以獲得非常理想的選礦指標(biāo)，對(duì)于煤矸石中的硫鐵礦的提取也十分容易，只需經(jīng)過簡單的破碎，篩分，跳汰即可獲得良好的選礦效果。