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鋼丸有強化鋼表面的作用，而鋼砂則有刻蝕鋼表面的作用。磨料的粒徑及配比為獲得較好的均勻清潔度和粗糙度分布，磨料的粒徑及配比設計相當重要。粗糙度太大易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄；同時由于錨紋太深，在防腐過程中防腐層易形成氣泡，嚴重影響防腐層的性能。粗糙度太小會造成防腐層附著力及耐沖擊強度下降。對于嚴重的內(nèi)部點蝕，不能僅靠大顆粒磨料高強度沖擊，還必須靠小顆粒打磨掉腐蝕產(chǎn)物來達到清理效果，同時合理的配比設計不僅可減緩磨料對管道及噴嘴(葉片)的磨損，而且磨料的利用率也可大大提高。清洗和預熱在噴射處理前，采用清洗的方法除去鋼管表面的油脂和積垢，采用加熱爐對管體預熱至40一60℃，使鋼管表面保持干燥狀態(tài)。

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鋼管的無縫化重要是通過漲力減徑來完成的，漲力減徑過程是空心母材不帶芯棒的持續(xù)軋制進程。在保證母管焊接質(zhì)量的條件下，焊管漲力減徑工藝是將焊管整體加熱到950攝氏度以上，再經(jīng)漲力減徑機（漲力減徑機共有24道次）軋制成各種外徑與壁厚的成品管，無縫鋼管采用此工藝所生產(chǎn)的熱軋鋼管與普通的高頻焊管有實質(zhì)的差別, 通過加熱爐加熱后其焊縫與母體的金相組織和機械性能可以到達完整一致此外 ， 通過多道次的漲力減徑機軋制和主動把持使得鋼管的尺寸精度尤其是管體圓度和壁厚精度) 優(yōu)于同類無縫鋼管。

峰田恒業(yè)公司憑借良好的信譽，雄厚的實力，的的產(chǎn)品，低廉的價格，的的服務贏得了廣大客戶的信賴。本公司在秉乘“誠實、務實、創(chuàng)新、開拓”的發(fā)展宗旨和“以人為本、互利雙贏”的經(jīng)營理念指導下不斷發(fā)展。

熱軋無縫鋼管一般工藝流程

峰田恒業(yè)廠家和您分享：軋管

軋管是將穿孔后的厚壁毛管壓成薄壁的荒管，以達到成品管所要求的熱尺寸和均勻性。即根據(jù)后續(xù)工序減徑量和經(jīng)驗公式確定本工序荒管的壁厚植進行壁厚的加工，該設備被稱為軋管機。對軋管工藝的要求是：

(1)將厚壁毛管變成薄壁荒管(減壁延伸)時首先要保證荒管具有較高的壁厚均勻度；

(2)荒管具有良好的內(nèi)外表面質(zhì)量。軋管機的選型及其與穿孔工序之間變形量的合理匹配，是決定機組產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量和技術經(jīng)濟指標好壞的關鍵。

無縫鋼管低溫回火：在180～220°C的硝鹽浴中保溫1～3h，出爐空冷。需要注意的是，回火溫度和保溫時間應依據(jù)淬火后硬度的高低來決定，當淬火 后硬度在63～65HRC，則在20CTC回火2h即可獲得要求的60～ 62HRC的硬度，同時其變形量符合技術要求。

根據(jù)成型方法的不同，可以將無縫鋼管分為擠壓無縫鋼管和冷拔無縫鋼管兩種。