高鹽廢水處理技術(shù)特點

青島藍清源環(huán)保高鹽廢水處理技術(shù)特點高鹽廢水的資源化零液排放工藝的選擇必須從廢水的水質(zhì)特性入手，并結(jié)合企業(yè)自身的需求和實際情況，針對不同企業(yè)不同水質(zhì)，采用不同的處理技術(shù)組合，并優(yōu)化工藝過程，從而獲得1經(jīng)濟、節(jié)能、運行可靠的廢水資源化處理工藝技術(shù)。青島藍清源環(huán)保科技有限公司主營產(chǎn)品：蒸發(fā)器，MVR蒸發(fā)器，結(jié)晶蒸發(fā)器，廢熱蒸發(fā)，廢氣回收，高燕廢水蒸發(fā)，廢水零排放，干燥機。高鹽高COD制藥廢水處理,高鹽高COD制藥廢水處理

青島藍清源環(huán)保公司現(xiàn)狀與原理：

煤干餾過程主要經(jīng)歷如下變化：當煤料的溫度高于100℃時，煤中的水分蒸發(fā)出；溫度升高到200℃以上時，煤中結(jié)合水釋出；高達350℃以上時，粘結(jié)性煤開始軟化，并進一步形成粘稠的膠質(zhì)體（泥煤、褐煤等不發(fā)生此現(xiàn)象）；單純的石灰軟化法只能去除碳酸鹽硬度，而石灰-純堿軟化法能有效去除水中結(jié)垢的主要成分如鈣、鎂、磷酸鹽和二氧化硅等，并將水中的懸浮物、腐蝕產(chǎn)物和微生物粘泥等在沉淀和過濾過程中去除，且產(chǎn)生泥渣易脫水，可作為非毒性廢棄物掩埋處置。至400～500℃大部分煤氣和焦油析出，稱一次熱分解產(chǎn)物；

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?.高鹽廢水蒸發(fā)器工藝流程說明

.高鹽廢水蒸發(fā)器工藝流程說明

甲殼素廢水首先經(jīng)過細篩網(wǎng)隔除廢水中的懸浮物和雜物后流入調(diào)節(jié)池，同時均衡水質(zhì)水量，然后用泵打入反應(yīng)池，加入PAC攪拌形成絮體后進入絮凝沉淀池進行固液分離溢流入PW處理裝置進行生物降解，處理后的水回用或排放。

細篩網(wǎng)隔除的懸浮物集中于垃圾框內(nèi)，經(jīng)過一段時間滲水后裝入垃圾袋外運；PW處理裝置產(chǎn)生的剩余污泥排放入污泥消化濃儲池，上清液回流至調(diào)節(jié)池再處理，消化濃縮后的污泥定期由環(huán)衛(wèi)槽車外運。高鹽高COD制藥廢水處理,高鹽高COD制藥廢水處理

?高鹽廢水蒸發(fā)器

青島藍清源環(huán)保高鹽廢水蒸發(fā)器為此，應(yīng)采取如下控制措施：①在調(diào)節(jié)池進、出口設(shè)電導(dǎo)儀，加強對鹽濃度變化的監(jiān)測和控制，使鹽濃度的波動控制在一定的范圍。②在處理含CaCl2廢水時，通過增加曝氣池污泥濃度和加大污泥回流量，在一定范圍內(nèi)減少鹽濃度波動帶來的沖擊。隨著水資源的日趨緊張，國家出臺的保護水資源各項法規(guī)和收費的實施，給高含鹽廢水處理的企業(yè)帶來了負擔(dān)。③污泥濃縮池應(yīng)存有一定的剩余污泥，在曝氣池受到?jīng)_擊，污泥流失時，能迅速補充污泥，使生物處理很快恢復(fù)到正常水平。

含鹽廢水處理方法2：蒸汽壓縮冷凝（VC）

 蒸汽壓縮冷凝脫鹽技術(shù)是將鹽水預(yù)熱后，進入蒸發(fā)器 并在蒸發(fā)器內(nèi)部分蒸發(fā)。所產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮提高壓力后引入到蒸發(fā)器的加熱側(cè)。蒸汽冷凝后作為產(chǎn)品水引出，如此實現(xiàn)熱能的循環(huán)利用。此外，觀察1~5汲取液電導(dǎo)率變化曲線，其斜率隨時間而逐漸減小，說明汲取液電導(dǎo)率的增加速率有所減緩，廢水中離子向汲取液遷移的速度減緩。當其作為循環(huán)冷卻水脫鹽回 收工藝時，可使冷卻水中的有害成份得到濃縮排放，并使 95%以上的排污水以冷凝液的形式得到回收，作為循環(huán)水和 鍋爐補充水返回系統(tǒng)。這種工藝對設(shè)備材質(zhì)的要求極高，運 行中需消耗大量的熱量，存在一次性投入和運行費用極高的 缺點，只可能在特別缺水的地區(qū)發(fā)電廠中采用。

青島藍清源環(huán)保煤氣化廢水處理技術(shù)

 煤氣化廢水處理通?？煞譃橐患壧幚?、二級處理和深度處理。這里的一級、二級處理的劃分與傳統(tǒng)的城市污水處理的概念上有所不同，這里所述的一級處理主要是指有價物質(zhì)的回收，二級處理主要是生化處理，深度處理普遍應(yīng)用的方法是臭氧化法和活性炭吸附法。

青島藍清源環(huán)?？萍家裕?

具有如下經(jīng)濟技術(shù)優(yōu)勢：

1）工藝流程簡單，占地面積小

2）自動化程度高，運行管理和維護方高鹽高COD制藥廢水處理,高鹽高COD制藥廢水處理

高鹽廢水電滲析脫鹽過程分析

    青島藍清源每批次實驗中廢水電導(dǎo)率的降低趨勢與該批次汲取液電導(dǎo)率的增加趨勢基本一致。這是由于廢水中的離子向汲取液遷移，并且廢水的體積與每批次汲取液的體積相同，故廢水電解質(zhì)濃度降低值與汲取液濃度增加值大致相同。此外，觀察1~5汲取液電導(dǎo)率變化曲線，其斜率隨時間而逐漸減小，說明汲取液電導(dǎo)率的增加速率有所減緩，廢水中離子向汲取液遷移的速度減緩。這是因為在該采用汲取液的電滲析體系中，離子遷移的一部分推動力為濃度差推動力，而廢水中的鹽分隨著脫鹽過程逐漸降低，使?jié)舛炔钔苿恿p小，從而脫鹽速率下降。高鹽高COD制藥廢水處理

污泥消化濃儲池

污泥消化濃儲池是利用微生物的內(nèi)源呼吸作用來降低污泥中的揮發(fā)組分，并利用污泥自身的重力作用得以沉降，以達到污泥減量的目的。沉降后的污泥含水率可下降至97%，上清液則返回調(diào)節(jié)池重新處理。污泥消化濃儲池可存放15天的剩余污泥，消化濃縮后的污泥定期由環(huán)衛(wèi)槽車外運。鹽濃度高，廢水的密度增加，活性污泥易上浮流失，從而嚴重影響生物處理系統(tǒng)的凈化效果。高鹽廢水零排放節(jié)能技術(shù)5系統(tǒng)的動力消耗小。低溫多效系統(tǒng)用于輸送液體的動力消耗很低，只有0.9- 1.2kWh/m3左右。如此可以大大的降低淡化水的制水成本，這一點對于電價較高的地區(qū)尤為重要。6系統(tǒng)的熱。30余度的溫差即可安排12以上的傳熱效數(shù)，從而達到10左右的造水比。7系統(tǒng)的操作安全可靠。高鹽高COD制藥廢水處理,高鹽高COD制藥廢水處理