汽化切割

   在高功率密度激光束的加熱下，材料表面溫度升至沸點(diǎn)溫度的速度是如此之快，足以避免熱傳導(dǎo)造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。一些不能熔化的材料，如木材、碳素材料和某些塑料就是通過(guò)這種汽化切割方法切割成形的。

   汽化切割過(guò)程中，蒸汽隨身帶走熔化質(zhì)點(diǎn)和沖刷碎屑，形成孔洞。汽化過(guò)程中，大約40%的材料化作蒸汽消失，而有60%的材料是以熔滴的形式被氣流驅(qū)除的。

激光切割廣泛運(yùn)用于鈑金加工、金屬加工、廣告制作、廚具、汽車、燈具、鋸片、升降電梯、金屬工藝品、紡織機(jī)械、糧食機(jī)械、眼鏡制作、航空航天、、儀器儀表等職業(yè)。特別是在鈑金加工職業(yè)中已替代傳統(tǒng)加工方法，深受職業(yè)用戶的青睞。

可加工的資料：不銹鋼、碳鋼、合金鋼、硅鋼、或彈簧鋼、鋁、鋁合金、鍍鋅板、鍍鋁鋅版、酸洗板、銅、銀、金、鈦等金屬板材及管材切割。

從優(yōu)化激光熔覆工藝參數(shù)來(lái)考慮 采用優(yōu)化激光熔覆工藝參數(shù)（激光功率，掃描秒速度讀，送粉率以及掃描光束重疊等）方法，可改善激光熔池的對(duì)流傳質(zhì)狀態(tài)，以控制激光熔覆得到凝固過(guò)程，獲得組織西米，均勻，無(wú)雜質(zhì)，偏析的熔覆層。添加某些合金元素或稀土氧化物 這種方法可提高潤(rùn)濕性，增加激光熔覆層的韌性，例如，在基體表面采用激光熔覆Al2O3或ZrO2陶瓷層時(shí)，可添加一定量的Y2O3來(lái)改善陶瓷相對(duì)的潤(rùn)濕性。改進(jìn)激光熔覆的工藝方法 有人提出在激光熔覆過(guò)程中，采取預(yù)熱和后熱處理措施，以降低熔覆層的抗應(yīng)力；許伯藩等均提成雙層預(yù)涂熔覆方法，以及二次激光熔覆方法。

切縫寬度

切口寬度一般來(lái)說(shuō)不影響切割質(zhì)量，僅僅在部件內(nèi)部形成特別精密的輪廓時(shí)，切割寬度才有重要影響，這是因?yàn)榍懈顚挾葲Q定了輪廓的小內(nèi)經(jīng)，當(dāng)板材厚度增加時(shí)，切割寬度也隨之增加。所以想要保證同等，不管切口寬度多大，工件在激光切割機(jī)的加工區(qū)域應(yīng)該是恒定的。金屬激光切割機(jī)作為熱切割加工應(yīng)用設(shè)備，在使用過(guò)程中勢(shì)必會(huì)對(duì)金屬材料造成熱影響，其體現(xiàn)主要包括三個(gè)方面：熱影響區(qū)域；凹陷和腐蝕；材料變形。