眾所周知，球磨機是物料破碎后再進行粉碎的一款設備，大都在礦業(yè)等行業(yè)進行使用，然而 為了達到使用要求，設備的型號選擇非常重要，所以我們需要掌握相關(guān)的設備選擇要求，以便后續(xù)選擇。

　　一、根據(jù)企業(yè)自身的作業(yè)情況和物料性質(zhì)，來選擇合適的球磨機類型和型號。

　　二、所選用的設備，應在保證達到所需磨礦細度的條件下，完成所規(guī)定的產(chǎn)量。

　　三、根據(jù)作業(yè)規(guī)模應盡量選擇合適的設備，以便節(jié)約占地面積、節(jié)約投資、降低使用費用和提高勞動生產(chǎn)率。

　　四、應選用運轉(zhuǎn)率高的球磨機設備，以減少檢修和停車時間，避免不必要的麻煩。

　　五、如果球磨機設備在設計中沒有實際資料作為依據(jù)時，一定要求作磨礦試驗，特別是大型選礦廠，應獲取基礎數(shù)據(jù)對設備進行調(diào)整。

球磨機內(nèi)部通風狀況好壞，直接影響到粉磨效率發(fā)揮。球磨機通風作用在于一是及時將磨內(nèi)細粉排出，以免影響粉磨效率;二降低磨內(nèi)溫度，避免石膏脫水尾倉糊球堵塞。球磨機機內(nèi)當物料水分偏大而磨機通風不良時，磨內(nèi)水蒸汽排放困難，不僅潮濕細粉粘附堵篦縫，降低了單位時間內(nèi)物料通過量及流速。同時，這些研磨體研磨物料時由于靜電原因還會襯板工作表面附著形成緩沖層，從而導致研磨體對物料沖擊破碎功能大大減弱。當襯板表層粘附細粉厚度達1MM時，能使研磨體對物料沖擊力減至無料時三分之一，進而導致磨機產(chǎn)量下降，粉磨電耗上升。

在小型的求磨機里，通常采用的是筒體淋水，來降低出磨水泥的溫度，根據(jù)磨機熱平衡的計算，在排出磨機的熱量里，筒體的表面輻射散發(fā)的熱量，大約占總熱量的6%左右，所以作用是有限的。而且，球磨機在大型化之后，球磨機單位的產(chǎn)量的筒體表面積下降很多，從球磨機的筒體表面，散熱占總熱量中的比例越來越小。筒體表面的淋水，浪費資源并且污染環(huán)境，所以在大型的粉磨系統(tǒng)里已經(jīng)不再使用。

水泥球磨機溫度太高要加強粉磨系統(tǒng)的散熱：粉磨系統(tǒng)有大量的設備及管道，散熱的表面很大。加強系統(tǒng)的散熱，主要是利用系統(tǒng)的表面強化冷卻而散熱，比如向選粉機的外側(cè)壁噴出霧化水，沿螺旋輸送機的外側(cè)做水槽等。試驗證明，水泥的溫度有所降低但是不明顯，且容易造成設備內(nèi)進水，所以要慎用。

當給礦量不變時，給礦粒度增大或減少也會產(chǎn)生與給礦量多或減少的現(xiàn)象。 因而球磨機在工作正常時，須給礦的均勻與粒度均勻，不能有太大的波動，這樣才能得到有效的生產(chǎn)指標。 球磨機是否給礦均勻需靠工作人員的時刻的觀察，一般波動出現(xiàn)大的情況都是發(fā)生在交接班時，因而一定要對一些地方進行詳細的檢查，檢查球磨機的主軸承與傳動軸承、分級機的傳動系統(tǒng)及給礦機實際的運轉(zhuǎn)情況、潤滑油量是否充足、要了解磨礦介質(zhì)補加狀況、礦倉中礦石的儲量、磨機排礦、分級機溢流與返砂是不是正常，只有工作細心，才可有球磨機的運行穩(wěn)定，生產(chǎn)穩(wěn)定。